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FMEAで何ができるのか
FMEAは本来「信頼性解析手法」であり、安全性の解析、誤操作などヒューマンファクターの解析はできません。FMEAは、部品の破損、摩耗などの原因による製品... -
リスクベース設計とは
今回は、潜在不良流出を防止するリスクベースの設計手法について解説します。設計終了後の評価テストや、製造工程の試験、検査で発見できない不具合が市場で発生す... -
リスクを未然に回避する設計手法とは
市場の故障・事故などリスクを未然に回避する設計手法について解説します。試作や評価テストを行ったり、製造工程で品質を確認しても、市場で様々な問題が発生しま... -
FMEA簡易評価法とは（中小製造業ですぐ使える簡易手法）
小規模な設計部門でも導入可能で、効果の上がるFMEA手法について解説します。膨大な資料作成を強いられるFMEAは、中小企業にとって困難な作業となり現実的... -
設計者によるデザインレビュー
製品開発のテーマは大別すると、全く新しいアイデアを組み込んだ製品と既存製品をベースに開発する製品に分けることができます。そして新製品は... -
FMEA導入を成功させる７つのポイント
小規模な設計部門でも導入可能で、効果の上がるFMEA手法について解説します。膨大な資料を作成するFMEAは、中小企業にとって現実的では有りません。また、... -
FTA（故障の木解析）の実施方法とは
1. FTAとFMEAの使い分け FTA（フォルトツリー解析）とは、その発生が好ましくない信頼性に乏しい事象・事例について、発生経路、発生原因及び... -
電子化されたユニットのFMEA解析 （その3）
【電子化されたユニットのFMEA解析 連載目次】 1. 故障モードをどう考えるか 2. 電子ユニット製品のFMEA手順 3. シ... -
電子化されたユニットのFMEA解析 （その2）
【電子化されたユニットのFMEA解析 連載目次】 1. 故障モードをどう考えるか 2. 電子ユニット製品のFMEA手順 3. シ... -
電子化されたユニットのFMEA解析 （その1）
【電子化されたユニットのFMEA解析 連載目次】 1. 故障モードをどう考えるか 2. 電子ユニット製品のFMEA手順 3. シ... -
FMEAとDR（デザインレビュー）を通じた製品品質向上
１．製品品質への要求変化と対応 近年、社会の品質意識が変化し、消費者保護の観点から市場対策費用は著しく増加しています。この品質問題を分析してみると、そ... -
FMEA簡易法実施手順 （その3）
【FMEA簡易法実施手順、記事へのリンク】 1.具体設計プロセス 2.アレンジ設計における新規点・変更点リスト 3.故障モードリストと故障モード抽出... -
FMEA簡易法実施手順 （その2）
【FMEA簡易法実施手順、記事へのリンク】 1.具体設計プロセス 2.アレンジ設計における新規点・変更点リスト 3.故障モードリストと故障モード抽出... -
FMEA簡易法実施手順 （その1）
FMEAを導入するには、まず設計者自身が設計に対する考え方を変えなければいくらFMEA評価フォーマットを埋めてもよい結果は得られません。F... -
DRBFMとFMEAの違いとは？DRBFMの進め方
品質の作りこみには、スペックどおりに作られているかという「製品品質の作りこみ」と、使ってみないとわからない... -
製品設計においてアレニウスの式を活用するには
【目次】 1．加速試験とアレニウスの式 プラスチックやゴム、接着剤などの有機材料は熱や水分などにより少... -
FMEA / FTAとは
【目次】 ▼さらに深く学ぶなら！「FMEA」に関するセミナーはこちら！※本記事を執筆した専門家「濱田金男」が提供するセミ... -
FMEA導入の前に検討すべき課題（その2）
顧客が期待する製品の情報は、図面にアウトプットされるが、顧客の期待・要望を100％表すことができません。また、工場における上流工程と下流... -
FMEA導入の前に検討すべき課題（その1）
FMEAの導入を検討しているが、どのような手順で実施すればいいか？またすでにFMEAを導入しているが効果を上げるにはどうしたらいいかなど... -
TPM、総合生産的な保全とは
1．TPMの定義 TPMとはTotal Productive Maintenance（総合生産的な保全)の略で、 全部門が協力して生産効率を上げること...
