かんばんは、『目で見る管理』としてモノにつけて在庫や発注を管理するツールです。かんばんの基本について解説します。
1.倉庫かんばんに表示される情報
品番、品名、仕入先、リードタイム、単位、発注点、発注数量、棚番地を記載します。ここでは、1品目・1かんばんについて解説します。（例えば資材Aの数量が20個ある場合でもかんばん枚数は1枚となります。）かんばんは、基本的には資材が格納される格納棚内に取り付けられたかんばんポケット内に収めます。
また、上記の『倉庫かんばん』の他に、次の2つのかんばんがあります。資材の特性・現場での管理状況によって使い分けます。
(1) 直納（ちょくのう）かんばん
仕入先は資材を資材倉庫へ納入せず直接現場へ納入します。このカンバンは資材倉庫で管理されます。主に油脂など危険物や大型資材などに用いられます。
(2) 直結（ちょっけつ）かんばん
仕入先は資材を資材倉庫へ納入せずに直接現場へ納入します。このかんばんは現場で管理されます。こちらも主に油脂など危険物や大型資材などに用いられます。
2.運用方法
ストアーマンは、ある資材の数量が発注点に達する、もしくは下回ったら、該当かんばんを格納棚のかんばんポケットから取り出します。（これを「かんばんがはずれる」と言います。）所定の発注依頼票へ品番、品名などを記し購買員へ渡します。
3.納期管理ボードによるカムアップ方式
より納期の遅れ防止管理が可能となります。
図1.かんばんの様式（例）
4.仕入先からの納入
該当の資材が入荷し検品後、この資材を所定の棚へ格納します。該当かんばんを納期管理ボードから取り、資材と共に所定の場所に格納します。
資材かんばんシステムは、上記のサイクルを繰り返します。