【中止】品質・納期・価格問題で困る資材・購買・外注・調達部門の方必見！効果的な外注管理と品質・納期・原価改善の進め方 ～豊富な改善事例から自社に合った問題解決策を見つけ出す～

協力工場や外注先の支援に関わる課題を、定量的に評価する方法を習得 品質改善と支援、原価改善と支援、のそれぞれのポイントを理解

セミナー講師

 坂田 愼一 先生   SKGマネジメント 代表
 技術士（経営工学部門）・中小企業診断士

■略 歴：
工学院大学生産機械工学科卒、ティアック株式会社入社、製造係長、コストセンター長を経て、(株)ジェムコ日本経営入社、経営・技術コンサルタントとして取引先・協力工場の経営支援と物作り改革プロジェクトをマネジメントする。平成2年(有)エスケイジーマネジメントを創立、主に開発、資材、製造の品質・納期・コスト改善の実践支援に当たる。日本・韓国・台湾・中国など、国際コンサルティング約180プロジェクトの目標達成を支援し現在に至る。
■著 書：
　「外観検査の実際とAI活用最前線」（情報機構）
　「外観・目視検査ノウハウ集」（技術情報協会）
　　日経文庫「外注管理の実際」（日本経済新聞社）
　「開発購買の知識と実際」（日本資材管理協会）
　「だからあなたの会社のコストダウンは失敗する」（日刊工業新聞社）
　「よくわかるこれからの外注管理」「よくわかるこれからの原価企画」「品質管理の仕事がわかる本」
   （同文舘出版）  など多数。

セミナー受講料

【オンラインセミナー（見逃し視聴なし）】：1名41,800円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき30,800円

【オンラインセミナー（見逃し視聴あり）】：1名47,300円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき36,300円

＊学校法人割引；学生、教員のご参加は受講料50％割引。

受講について

※本講座は、お手許のPCやタブレット等で受講できるオンラインセミナーです。

配布資料・講師への質問等について

• 配布資料はPDF等のデータで送付予定です。受取方法はメールでご案内致します。
  （開催1週前～前日までには送付致します）。
  ※準備の都合上、開催1営業日前の12:00までにお申し込みをお願い致します。
  （土、日、祝日は営業日としてカウント致しません。）
• 当日、可能な範囲で質疑応答も対応致します。
  （全ての質問にお答えできない可能性もございますので、予めご容赦ください。）
• 本講座で使用する資料や配信動画は著作物であり、
  無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売等を禁止致します。

下記ご確認の上、お申込み下さい

• PCもしくはタブレット・スマートフォンとネットワーク環境をご準備下さい。
• ご受講にあたり、環境の確認をお願いしております（20Mbbs以上の回線をご用意下さい）。
  各ご利用ツール別の動作確認の上、お申し込み下さい。
• 開催が近くなりましたら、当日の流れ及び視聴用のURL等をメールにてご連絡致します。

Zoomを使用したオンラインセミナーとなります

• ご受講にあたり、環境の確認をお願いしております。
  お手数ですが下記公式サイトからZoomが問題なく使えるかどうか、ご確認下さい。
  → 確認はこちら
  ※Skype／Teams／LINEなど別のミーティングアプリが起動していると、Zoomでカメラ・マイクが使えない事があります。お手数ですがこれらのツールはいったん閉じてお試し下さい。
• Zoomアプリのインストール、Zoomへのサインアップをせずブラウザからの参加も可能です。
  ※一部のブラウザは音声（音声参加ができない）が聞こえない場合があります。
  　必ずテストサイトからチェック下さい。
  　対応ブラウザーについて(公式) ;
  　「コンピューターのオーディオに参加」に対応してないものは音声が聞こえません。

申込み時に（見逃し視聴有り）を選択された方は、見逃し視聴が可能です

• 開催5営業日以内に録画動画の配信を行います（一部、編集加工します）。
• 視聴可能期間は配信開始から1週間です。
  セミナーを復習したい方、当日の受講が難しい方、期間内であれば動画を何度も視聴できます。
  尚、閲覧用のURLはメールにてご連絡致します。
  ※万一、見逃し視聴の提供ができなくなった場合、
  （見逃し視聴有り）の方の受講料は（見逃し視聴無し）の受講料に準じますので、ご了承下さい。
  →こちらから問題なく視聴できるかご確認下さい（テスト視聴動画へ）パスワード「123456」

セミナー趣旨

  顧客ニーズの変化や業界内の競争に加え、COVID-19（新型コロナウィルス感染症）の蔓延への対応、SDGsなど環境問題や社会課題への取り組みが、今すべての企業に求められています。
  このような動きの激しい時には、外部の力を最大限に引き出し、活用することが企業の生
き残りに不可欠です。
  本セミナーでは、QCD（品質、コスト、納期）に関わる様々な問題の解決を目指して、現場で活用できる実践的な外注管理の方法をご紹介します。
  まず、消費者目線での品質や顧客満足についての考え方を解説し、発注側と外注先との共同作業という外注管理の基本姿勢について理解を深めて頂きます。
  次に、実績を上げる外注先の支援の方法をご紹介します。
ここでは、①協力工場の役割と支援方針、②協力工場の支援とシステム診断、③協力工場の支援と効果の診断、という3つの軸から、今の貴社の外注管理の実態や課題の診断を行います。
  そして、診断結果を踏まえ、外注品の品質改善を図る方法、納期改善のポイント、および原価改善・コスト削減の方法について、豊富な事例を交えながら解説します。
  なお、オンライン型式によるセミナーの場合でも、受講者の皆様の意見や質問を積極的に受け付けながら進行します。

受講対象・レベル

1）外注先の品質について課題を抱えている資材・購買・調達・外注管理の各部門の方々
2）外注先の品質について課題の解決を求められている、管理職の方々

必要な予備知識

・特になし

習得できる知識

１）品質管理に必要な「顧客視点」の重要性が理解できる
２）協力工場や外注先の支援に関わる課題を、定量的に評価する方法を習得できる
３）外注先の品質改善と支援、原価改善と支援、のそれぞれのポイントが理解できる

セミナープログラム

1．外注管理の自社診断と問題点の把握
　1）取引先・外注先への方針診断
　2）取引先・外注先への支援診断
　3）取引先・外注先への効果診断
　4）レーダーチャート分析と総合評価
2．取引先・外注先への支援と改善事例
　1）支援担当者の機能と役割
　2）効果を上げる支援ポイント
　3）支援活動の戦略と展開例
　4）自社への導入と活用のまとめ
3. 外注品質向上策と支援ポイント
　1）納期遅延防止策の進め方
　　①代表的な納期遅れの原因と対策
　　②自社内で発生する原因と対策
　2）外注品の品質改善と支援ポイント
　　①検査と品質管理
　　②工程検査・製品検査の目的
　　③不良ゼロへの取り組み方
　3）自社への導入と活用のまとめ
4．外注品の原価改善支援ポイント
　1）原材料、素材の改善事例
　　①購入条件評価法
　　②流通マップ法
　　③新規マーケット開拓法
　　④購買政策評価法　　
　2）加工・外注品の改善事例
　　①スペックレベリング法
　　②横断的工法・工程比較法
　　③最適使用機械比較法
　　④作業条件方法比較法
　3）目で見る改善事例集の作成
　4）原価改善支援と目で見る管理
5. まとめ
　1）質疑応答
　2）個別相談