フロントローディング設計による手戻り防止・トラブル対策および部門間連携におけるポイント
開催日 |
10:30 ~ 16:30 締めきりました |
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主催者 | サイエンス&テクノロジー株式会社 |
キーワード | 機械設計 技術マネジメント総合 CAE/シミュレーション |
開催エリア | 全国 |
開催場所 | Live配信セミナー(会社・自宅にいながら受講可能) |
~設計の役割・心構えから、連携のポイント、CAEの活用ノウハウ、開発事例まで~
~フロントローディングの成功・DXの推進に向けて~
設計効率の向上・コスト低減・品質向上を実現する、フロントローディング設計の成功に向けて!
フロントローディングの基礎、設計の役割・心構え、重要となるCAEの活用方法とノウハウ、他部署やメーカー/サプライチェーンとの連携におけるポイント、開発事例、トラブル解決手法等に関して解説します。
セミナー講師
2002年~2014年 富士通株式会社
モバイルフォン事業部 機種開発チーム、CAE共通チーム、組立(VPS)共通チーム
2014年~2018年 共同技研化学株式会社
技術開発次長、品質管理次長、ラジカルプロダクト部(技術営業)次長
2018年~神上コーポレーション株式会社 代表取締役CEO
2022年~合同会社Gallop CTO兼務
セミナー受講料
※お申込みと同時にS&T会員登録をさせていただきます(E-mail案内登録とは異なります)。
49,500円( E-mail案内登録価格46,970円 )
E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料
2名で 49,500円 (2名ともE-mail案内登録必須/1名あたり定価半額24,750円)
【1名分無料適用条件】
※2名様ともE-mail案内登録が必須です。
※同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。
※3名様以上のお申込みの場合、1名あたり定価半額で追加受講できます。
※請求書(PDFデータ)は、代表者にE-mailで送信いたします。
※請求書および領収証は1名様ごとに発行可能です。
(申込みフォームの通信欄に「請求書1名ごと発行」と記入ください。)
※他の割引は併用できません。
※テレワーク応援キャンペーン(1名受講)【Live配信/WEBセミナー受講限定】
1名申込みの場合:39,600円 ( E-Mail案内登録価格 37,620円 )
※WEBセミナーには「アーカイブとオンデマンド」が含まれます。
※1名様でお申込み場合、キャンペーン価格が自動適用になります。
※他の割引は併用できません。
受講について
Zoom配信の受講方法・接続確認
- 本セミナーはビデオ会議ツール「Zoom」を使ったライブ配信となります。PCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
- 申込み受理の連絡メールに、視聴用URLに関する連絡事項を記載しております。
- 事前に「Zoom」のインストール(または、ブラウザから参加)可能か、接続可能か等をご確認ください。
- セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
- セミナー中、講師へのご質問が可能です。
- 以下のテストミーティングより接続とマイク/スピーカーの出力・入力を事前にご確認いただいたうえで、お申込みください。
≫ テストミーティングはこちら
配布資料
- PDFテキスト(印刷可)
セミナー趣旨
本セミナーにおいて、大事なことをお伝えすると同時に開発を実現するための手法や心構えそして必要になってくるツールの紹介をさせて頂きます。また開発事例なども取り上げわかりやすく説明することで、皆さんのプロジェクト運営にお役立て頂ければ幸いです。
受講対象・レベル
プロジェクトマネージャー、若手技術者など。
習得できる知識
・効率的な開発/設計の実施推進
・設計品質の向上
セミナープログラム
1.フロントローディング設計・開発とは?そして開発における設計の役割
1.1 フロントローディングとは
1.2 機構設計とは
1.2.1 図面
1.2.2 3D-CADデータ
1.2.3 業務における図面とCADデータの活用
1.2.4 構造検討
1.3 開発における位置づけ、他部署との連携
1.3.1 主な業務内容とそのポイント、心構え
1.3.2 他の設計部署との連携
1.3.3 企画部との連携
1.3.4 デザイン部との連携
1.3.5 製造部との連携
1.3.6 品質保証部との連携
1.3.7 メーカー/サプライチェーンとの連携:部品
1.4 フロントローディング型設計・開発に必要なもの
1.4.1 プロセス
1.4.2 環境
1.4.3 人
2.フロントローディング型設計におけるシミュレーション(CAE)の活用
2.1 フロントローディング設計開発とは
2.1.1 開発プロセスの比較
2.1.2 メリットとデメリット
2.1.3 心構え
2.2 CAEとは
2.2.1 設計への活用と専門チームの必要性/弊害
2.2.2 ものを作らないモノ作り
2.3 ノウハウと基礎実験
2.3.1 材料、構造変更
2.3.2 単純基礎データの積み上げ
2.3.3 試作評価とCAEの差分
2.4 低コスト&超最短開発への準備
2.5 スモール開発に向けて
2.6 大事なことはリアルとヴァーチャルの融合
3.新規開発事例そしてDXへ
3.1 機器開発のプロセス例:携帯/スマートフォンより
3.2 規格化からの設計:防水携帯/スマートフォン
3.2.1 部品メーカーとの連携例:筐体
3.2.2 部品メーカーとの連携例:ネジ
3.2.3 部品メーカーとの連携例:両面テープ
3.2.4 部品メーカーとの連携例:通気膜
3.3 一元データからのプロセス、そのためのDX
3.3.1 その必要性
3.3.2 他部署との連携
3.3.3 ミスの低減へ
4.トラブル原因とその解決手法
4.1 ミスとは
4.1.1 時間短縮から
4.1.2 コミュニケーション不足
4.1.3 ケアレスミスそして作業ミス
4.2 コピペのメリット/デメリット
4.3 解決手法
4.3.1 ミス撲滅の手法:FMEA(なぜなぜシート、虎の巻、Checkリスト、クロスチェック)
4.3.2 数値化、可視化による気付き
4.3.3 究極的には作業をしないこと/させないこと そのために!
4.3.4 各プロセスにおける解決手法実践例
5.設計者としてあるべき姿とは
5.1 5ゲン主義:現場、現象(現実)、現物、原理、原則
5.2 ホウレンソウ(カクレンボウ)
5.3 PDCAサイクル?OODAループ?
5.4 プロジェクトを進めるためのツールとマネージメント
5.5 忘れてはいけない飽くなき探究心
6.まとめ
□ 質疑応答 □