押出成形のトラブル対策Q&A講座
開催日 |
10:30 ~ 16:30 締めきりました |
---|---|
主催者 | 株式会社 技術情報協会 |
キーワード | 高分子・樹脂加工/成形 高分子・樹脂材料 生産工学 |
開催エリア | 全国 |
開催場所 | Zoomを利用したLive配信※会場での講義は行いません。 |
★ 装置、プロセス条件をどう設定するか? 樹脂のどんな特性が成形に影響するか? 本講座は 過去のセミナーで多く寄せられた質問を元にプログラムを構成しています!
セミナー講師
本間技術士事務所 所長 技術士(化学部門) 本間 精一 氏
セミナー受講料
1名につき 55,000円(消費税込、資料付)〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき49,500円〕
受講について
- 本講座はZoomを利用したLive配信セミナーです。セミナー会場での受講はできません。
- 下記リンクから視聴環境を確認の上、お申し込みください。 → https://zoom.us/test
- 開催日が近くなりましたら、視聴用のURLとパスワードをメールにてご連絡申し上げます。セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
- Zoomクライアントは最新版にアップデートして使用してください。Webブラウザから視聴する場合は、Google Chrome、Firefox、Microsoft Edgeをご利用ください。
- パソコンの他にタブレット、スマートフォンでも視聴できます。
- セミナー資料はお申込み時にお知らせいただいた住所へお送りいたします。お申込みが直前の場合には、開催日までに資料の到着が間に合わないことがあります。ご了承ください。
- 当日は講師への質問をすることができます。可能な範囲で個別質問にも対応いたします。
- 本講座で使用される資料や配信動画は著作物であり、録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売等を禁止いたします。
- 本講座はお申し込みいただいた方のみ受講いただけます。複数端末から同時に視聴することや複数人での視聴は禁止いたします。
- Zoomのグループにパスワードを設定しています。部外者の参加を防ぐため、パスワードを外部に漏洩しないでください。万が一部外者が侵入した場合は管理者側で部外者の退出あるいはセミナーを終了いたします。
セミナープログラム
1.押出成形に関する基礎知識(1)材料特性 Q1 押出成形に関係する樹脂特性は何か? Q2 分子量(平均分子量)、分子構造は押出成形性にどのように影響するか? Q3 非晶性樹脂と結晶性樹脂の違いは何か? Q4 MFR、溶融粘度、分子量の間の関係は? Q5 溶融張力の測定法は? Q6 溶融張力とMFRの関係は? Q7 押出成形材料の形態は? Q8 溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか?
(2)押出成形特性 Q9 押出成形はどのような工程からなるか? Q10 溶融粘度とは? Q11 せん断粘度の測定法は? Q12 伸張粘度の測定法は? Q13 ドローダウン性の測定法は? Q14 押出機にはどんな種類があるか? Q15 スクリュの形状は? Q16 スクリュにおけるせん断熱発生に影響する因子は? Q17 押出成形装置にはどんな種類があるか?
2.押出成形現象 Q18 押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点は? Q19 押出成形で成形しにくい製品形状は? Q20 異形押出で、特に注意することは? Q21 押出成形のし易さ、難しさはどうやって決まるか? Q22 樹脂の比容積、圧力、温度 の関係は? Q23 スウェリング(ダイスウェル)とは? Q24 スウェル比に与える影響因子は何か? Q25 メルトフラクチャー、シャークスキンとは? Q26 配向のメカニズムとは? Q27 ドローレゾナンスとは? Q28 残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズム? Q29 残留ひずみは製品品質のどのように影響するか? Q30 残留ひずみの測定法は?
3.加工条件の最適化 Q31 樹脂はどんなふうに溶けるか? Q32 ホッパーからの落下量に影響する因子は? Q33 スクリュの食い込みに影響する因子は? Q34 予備乾燥はどんな場合に必要か? Q35 予備乾燥の方法は? Q36 シリンダ、スクリュにおけるせん断熱の制御法は? Q37 スクリュで均一に混練するポイントは? Q38 スクリュの輸送推進力を決める因子は? Q39 正しい脱気の進め方は? Q40 ダイ押出後の冷却法は? Q41 ダイ圧制御のポイントは? Q42 ダイ温度制御のポイントは? Q43 安定した供給を行うためのポイントは? Q44 賦形工程の注意点は? Q45 冷却時の温度むらを防ぐには? 4.トラブル対策 Q46 溶融樹脂のドローダウンを防ぐには? Q47 ドローレゾナンスを防止するには? Q48 サージング(脈動)を防ぐには? Q49 ダイラインを防ぐには? Q50 残留ひずみ(冷却ひずみ)を低減するには? Q51 フッシュアイを防ぐには? Q52 ギヤマークを防ぐには? Q53 メヤニを防ぐには? Q54 粘着・剥離マークを防ぐには? Q55 光学ひずみを防ぐには? Q56 そりを防ぐには? Q57 ブリードを防ぐには? Q58 異物混入を防ぐには? Q59 ウェルドライン(スパイダーマーク、融着ライン)の発生を防ぐには? Q60 成形品の変色を防ぐには? Q61 表面光沢をよくするには? Q62 メルトフラクチャー(シャークスキン)を防ぐには? Q63 気泡不良を防ぐには?
【質疑応答】