FMEA・DRBFMのあるべき姿、その使い方と効率の良い作成法

ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭを見直そう！
本来のあるべき姿、効率良い実施方法について
事例を通し解説します

セミナー講師

CS-HK　代表　上條 仁 氏
＜専門＞
発明的問題解決法 (TRIZ)　　品質機能展開 (QFD) 　デザインレビューの効率化　　故障モード影響解析 (FMEA・DRBFM)　　不良の木解析 (FTA)
品質マネージメントシステム指導 (ISO9001・IATF16949)
＜略歴＞
1983年 :(株) 日立製作所入社 日立工場パワーデバイス開発センタにて電力用半導体設計開発
1997年 :半導体グループ汎用半導体事業部・自動車用半導体設計開発
1998年 :半導体グループ品質信頼性保証本部ISO9001/QS9000(現IATF16949)事務局
　　　　品質機能展開 (QFD) にて日立全社普及展開活動推進
2002年 :(株)日立製作所を退社し、コンサルタントスタート、

セミナー受講料

55,000円（税込、昼食・資料付）
■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合49,500円、
　 2名同時申込の場合計55,000円（2人目無料：1名あたり27,500円）で受講できます。
　 備考欄に「会員登録希望」と希望の案内方法【メールまたは郵送】を記入ください。
（セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、
　  今回の受講料から会員価格を適用いたします。）
※ 2019年10月1日以降に開催されるセミナーの受講料は、お申込みいただく時期に関わらず
　 消費税が10％になります。
※ 会員登録とは
　 ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。
　 すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切掛かりません。

※翌日にはFTA講座も開催します。詳細は下記プログラム内よりご確認ください。

FTA編は下記よりご覧ください
https://www.monodukuri.com/seminars/detail/6836
FMEA・FTA講座　2日間ご受講の場合は以下よりお申込みください
https://www.monodukuri.com/seminars/detail/2008

セミナー趣旨

　不良や事故・故障などの未然防止の道具としてＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭがありますが、単にデザインレビューの資料としてコピーペーストして作成することや、顧客要求のために後付けで作成しているなどを含め、そもそもの使い方を間違っていることが散見されます。
　ＦＭＥＡとは、トヨタ流の未然防止手法のＤＲＢＦＭとは、そして未然防止とは、それらをはっきりと理解することが必要です。
「ＦＭＥＡをやっているのだけれども効果があがらない」という声もよく聞きます。「過去の事故や不良についてＦＭＥＡに記載している」といった間違った認識もあります。重点化できずに広く浅いことや、実施時期も適切でないことから効果がでていないこともあります。本来のあるべき姿、効率良い実施方法について事例を通し解説します。
　ＦＭＥＡの効率化として、インタビューＦＭＥＡを提唱しています。日刊工業新聞社の月刊誌「機械設計」にて２０１６年５月号から９月号まで連載（本年６月・日刊工業新聞社より書籍出版）、その内容も含め、解説します。
　本当に役に立つ、やってよかったというＦＭＥＡやＤＲＢＦＭを効率よく実施しましょう。

受講対象・レベル

・ＦＭＥＡやＤＲＢＦＭをやっているけども、やり方への疑問や、効果が上がらないと思う方
・不良や事故・故障の未然防止をしっかりとやりたい方
・未然防止活動において、より効率的で有効なやり方を学びたい方
・デザインレビュー（ＤＲ）においてもＦＭＥＡやＤＲＢＦＭが有効活用されていないと感じている方
・顧客要求にてＦＭＥＡを作成している方、協力会社（下請け）へＦＭＥＡを要求している方（営業・資材や購買の顧客や協力会社の担当の方もＯＫです）
・製品企画、設計開発、試作・製造、生産技術、設備、品質保証に関係する技術者、管理者

習得できる知識

・ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭのあるべき姿、本来の未然防止に役立つやり方
・効率良い、やりやすいＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭの実施方法
・講師著書「本気で取り組むＦＭＥＡ」（日刊工業新聞社・2018年6月）をお渡しします。
・講師作成のＦＭＥＡ・ＦＲＢＦＭの資料（Ｅｘｃｅｌ、ｐｄｆ）等をセミナー後、ご希望の方に講師より配信します。

セミナープログラム

１．未然防止活動
　1-1.そもそもの未然防止とは
　1-2.未然防止の区分けの必要性
　1-3.故障予測と再発防止
　1-4.ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭがうまくいかない理由、事例
　1-5.未然防止活動に有効な道具
　1-6.効率的な未然防止活動の適用時期
　1-7.重点化実施するには
　1-8.インプットの明確化のため

２．ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭの作成
　2-1.設計ＦＭＥＡと工程ＦＭＥＡ
　2-2.ＦＭＥＡ作成手順
　2-3.効率良いＦＭＥＡの作成、インタビューＦＭＥＡの活用
　2-4.ＦＭＥＡとＤＲＢＦＭについて

３．ＤＲでの有効活用
　3-1.本来のＤＲとは
　3-2.ＤＲの誤解
　3-3.ＤＲの分類、明確化
　3-4.ＤＲの効率化による未然防止の有効活用とは

４．ＦＭＥＡ演習：おかしなＦＭＥＡやＤＲＢＦＭから学ぶ見方考え方

【質疑応答・名刺交換】