◆ 品質管理－中国工場の品質がよくないのはなぜか（その8）
1. 中国工場の問題点を生産の3要素で捉える
中国工場で生産するときにどの企業でも直面するのが品質問題です。日本で問題なく生産していたものでも、中国生産では同じ品質になりません。そこで「なぜ、中国工場の品質は悪いのか」について、生産の3要素（3M）を切り口として考えます。
生産の3要素とは、次の３点のことです。
- 人 （Man）
- 機械 （Machine）
- 材料 （Material）
前回までは人（Man） について考えてきました。今回からは機械（Machine）と材料（Material）に関する要因について考えます。
（１）Machine（設備・機械）
日本から中国に生産移管する企業と、次のような会話をしたことがある方もいるのではないでしょうか。
- Q:「中国生産の品質は大丈夫ですか？」
- A:「日本で使っていたのと同じ設備を入れるので心配いりません。日本で使っていた機械を持っていって生産するので大丈夫です」
ところが実際に中国で生産を始めると、不良の大発生となってしまいます。一体なぜでしょうか。それは、設備・機械は同じでも、次のような問題点があるからです。
【オペレーションノウハウが落とし込めていない】
日本と同じ設備を持っていっても同じ品質のものがつくれない。なぜこのようなことが起きるのか。それは次のような設備のオペレーションノウハウを持っていっていない、落し込めていないからです。
１）機械の微調整
２）消耗品や摩耗品の管理が不十分
３）メンテナンスをやっていない
【オペレーションノウハウとは何でしょうか？】
１）機械の微調整
機械で安定的に生産をするためには、微妙な調整が必要なことは多くあります。この微調整はカンとコツの世界で、いわゆる職人技や匠（たくみ）の世界がそこにあります。手順書には書かれていない暗黙知の部分が多くある訳です。
・機械の調整に関するノウハウが落とし込まれていないことで起きた日系金属加工メーカーの不良発生事例
中国に生産を移管し、生産量を増やした時期から製品端面のキズ不良が発生するようになりました。
端面は、Rを付けるように加工しています。そこにキズがあると顧客が使用したときにノイズが発生するなどの不良につながる可能性があるため、このキズは許容されませんでした。...
メーカーの話では、この端面の加工は砥石（といし）を使っていました。ワークを供給するためのガイドと、砥石の間隔の調節をきちんと行わないと、隙間にワークが挟まりキズがつくとのことでした。このメーカーが使っている加工機は、すべて日本から送り込んだものです。しかし結局のところ、微妙な調整・段取りのノウハウが完全に落とし込まれていないことが問題発生につながりました。
次回に続きます。