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日刊工業新聞に連載開始！ （2015/04/02配信）
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□■ ものづくり革新便り2015年4月2日号 □■
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ものづくり革新ナビゲーターの熊坂です。
すっかり桜のシーズンに突入していますが、
皆さんのお花見予定はいつでしょうか？
まだ今朝の新聞を見ていないのですが、
今日から毎週木曜日、25週に渡って日刊工業新聞3面に
「モノづくり革新のススメ」という記事が掲載されます。
初回は不肖熊坂が、近年の製造業を取り巻く状況と
プロセス革新の必要性を書かせて頂きました。
次回からはものづくり革新ナビ登録の専門家たちが一人ずつ
それぞれの専門分野での革新方法と事例を書いてまいります。
是非ご覧いただき、御意見や不明の点があれば、
当サイトのＱ＆ＡコーナーやFacebookページで質問して下さい。
http://www.monodukuri.com/qa/
http://www.facebook.com/mono.kaku.navi
これらの記事が皆さんのプロセス革新に
少しでも役立てば嬉しいです。
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今号の内容
１．イノベーションカレッジオープンセミナーのご案内
２．新規専門家のご紹介
３．ものづくり革新ナビ3周年記念交流会は来週です
４．新着掲載記事
５．共催・協賛セミナーのご案内
６．技法解説＃97：ISO9001
７．書籍紹介「品質を上げればコストは下がる」増島勝著
８．Q&Aアンケートの結果
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┃１┃イノベーションカレッジオープンセミナーのご案内
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毎回多彩なゲストと塾長妹尾さんの掛け合いでイノベーションを
解体するこのオープンセミナー今年度の第1回は、
シームレスカプセル技術で先端医薬・健康ビジネスを大変革している
森下仁丹の駒村社長が登壇し、その創生の秘密を語ります。
開催日時：4月15日（水）18：30～21：30
開場 ：秋葉原ダイビル5階 カンファレンスフロア 5C会議室
テーマ ：「“銀粒仁丹”から生まれるイノベーション」
講師 ：駒村 純一氏（森下仁丹株式会社 代表取締役社長）
参加費 ：セミナー2,500円/人、 懇親会1,000円/人
詳細 ：http://nposangaku.org/2015/04/01/1001/
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┃２┃新規専門家のご紹介
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・先月登録した株式会社デイプロットの岩島 光太郎さんは、
技術の事業化プロジェクト指導の専門家です。
異分野技術を組み合わせて、付加価値新商品で稼げる
知財事業モデルを提案します。
http://www.monodukuri.com/specialists/profile/119
・先月登録した谷萩ビジネスコンサルティングの谷萩祐之さんは、
経営戦略策定から現場に密着した業務プロセス改革の専門家です。
事業ポートフォリオ改革、新規事業による拡大、業務ＣＤや
ＬＴ短縮など、クライアント潜在力を最大限に活かして実現します。
http://www.monodukuri.com/specialists/profile/120
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┃３┃ものづくり革新ナビ3周年記念交流会は来週です
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製造業関係者が横のネットワークを拡げる交流会が、
いよいよ近づいてきました。
Facebookイベントページで「未定」の方がたくさんおられますが、
準備の関係上早めに申込んでいただけるとありがたいです。
ここにきてWebサイトにちょっと大きな変更を掛けることが決まり、
交流会の席上で重大発表を計画しています。
記
開催日時：4月10日（金）18:15開場、18:30開始、21:30終了予定
会場 ：北とぴあ（JR/メトロ王子駅そば）14Fカナリアホール
http://www.monodukuri.com/information/detail/46
15分プレゼン：
（１）小川昭氏（横河電機株式会社半導体センター）
「ビッグデータの時代をしぶとく生きる－現場から愛をこめて」
（２）石川朋雄氏（有限会社企画システムコンサルティンク代表取締役）
「一生企画、開発に困らない、中小企業No.1ものづくり開発術」
（３）岡野辰太郎氏（株式会社アーブ 代表取締役）
「「第二創業支援モデル」としてのクラウドファンディング活用」
（４）前田佳宏氏（Distty株式会社 代表取締役CEO）
「ニッポンのモノづくり、切り札は目利き」
交流会：講演終了後テーブル再配置の後に2時間弱の立食形式
会費：5000円（ものづくり革新ナビ会員）
6000円（ものづくり革新ナビ非会員）
こちらから無料で会員になれます→http://www.monodukuri.com/members/add
申込み：下記のFacebookイベント、もしくはこのメールにご返信下さい。
参加票を送ります。
https://www.facebook.com/events/702435519869924/
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┃４┃新着掲載記事
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3月後半は、12件の解説、1件のQ&Aが掲載されました。
解説：
（１）「TRIZのリソース/セルフX/進化のトレンド」粕谷茂
http://www.monodukuri.com/gihou/article/606
http://www.monodukuri.com/gihou/article/611
http://www.monodukuri.com/gihou/article/617
（２）「5Sの本質」大串隆史
http://www.monodukuri.com/gihou/article/607
http://www.monodukuri.com/gihou/article/613
（３）「MTシステム超入門」手島昌一
http://www.monodukuri.com/gihou/article/608
（４）「効率的な実験手順」熊坂治
http://www.monodukuri.com/gihou/article/609
（５）「業務改革を実現する問題解決技法」森史明
http://www.monodukuri.com/gihou/article/610
http://www.monodukuri.com/gihou/article/616
（６）「統計的有意差検定」眞名子和義
http://www.monodukuri.com/gihou/article/612
（７）「実践的メトリクス管理」石橋良造
http://www.monodukuri.com/gihou/article/614
（８）「研究テーマの多様な情報源」浪江一公
http://www.monodukuri.com/gihou/article/615
Ｑ＆Ａ：
（１）「アルミ部材表面の微細加工」（未回答）
http://www.monodukuri.com/qa/detail/61
会員マイページにあなたが関心のある手法を登録しておけば
関連記事の新着時に連絡メールが配信されます。
是非こちらからご登録ください！
http://www.monodukuri.com/members/login/
Ｑ＆Ａコーナーにもどんどんご質問くださいね！
http://www.monodukuri.com/qa/
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┃５┃共催・協賛セミナー案内
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当社で協賛しているセミナーをご紹介します。
（１）4月13日「R&Dテーマ創出・評価・選定のマネジメント 」浪江一公
http://www.monodukuri.com/seminars/detail/83
（２）4月13日「インドネシア進出に必要な最新生情報 」坪井萬義
http://www.monodukuri.com/seminars/detail/144
（３）4月16日「ニッチトップ・高収益企業を作る経営施策の考え方 」中村大介
http://www.monodukuri.com/seminars/detail/128
（４）4月17日「究極の人材育成方法（CDGM）講演会」吉田耕作
http://www.monodukuri.com/seminars/detail/141
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┃６┃技法解説＃97：ISO9001
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ISO9001は、もはや説明の必要もないでしょうが、
国際標準機構による品質マネジメントシステムです。
検査だけでなく、方針設定、開発設計、保管、教育などなど
品質にかかわる全てに関するガイドラインを示す、品質経営の
教科書のような存在です。
その起源は英国規格ですが、制定当時世界一の品質を誇っていた
日本のマネジメントを参考にしていると言われ、
国内の優秀な企業であれば昔から実行している考え方、やり方を
標準化したものと言えます。
トヨタなどは自社の品質システムに自信を持っており、
ISO認証は不要としています。
やみくもに理想を文書化するのではなく、
やっている現状を標準化して、発生した問題をPDCAサイクルで
継続的に改善していくことで、大きな効果を発揮することが
可能になります。
http://www.monodukuri.com/gihou/article_list/65
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┃７┃書籍紹介「品質を上げればコストは下がる」増島勝著
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本書はTDKの生産合理化、自動化で大きな成果を上げた著者が、
主にセラミック生産プロセスを例に品質の向上とコスト削減の
同時実現を経験的に解説したものです。
ここでは実践した方法をIQS(Indigenous Quality System)と呼び
生まれながらにして良品ができあがるシステムを志向しています。
そのためには高価であっても安定した材料を使って、
作業者に依存しない自動生産を構築します。
セラミック部品は典型的な大量生産品ですから、
あらゆる工業製品にこの理論が通じるとは思いにくいですが、
矮小な品質向上あるいはコストダウン活動ではなく、
設計、生産技術を根本から見直すことで、65%コストダウンを
実現した考え方と手順は参考になるところがあります。
時間の経過に伴って累積生産量が増加し、品質の安定化と
コストダウンとが同時進行する習熟曲線が実現しており、
品質とコストは偽相関のように、個人的には思えます。
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┃８┃Q&Aアンケート協力の結果
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前回のメールでお願いしたアンケートに17人もの方が御協力下さいました。
心より御礼申し上げますm(_ _)m
今以上にご利用いただくためには、まずその存在を認知してもらうことと
非公開でも利用できる方法を提供することが求められました。
順次対応して参りますが、お待ちいただかずに(^_^)
適宜ご利用下さい。
アンケートページはまだ残っていますので、
継続して皆さんのご意見をお聞かせください。
http://goo.gl/forms/G6xOrz8ZDZ
製造業関係者が「困った！」「どうしよう？」となった時に、
真っ先に思い出す機能になるように努力して参りますので、
ご同僚やお知り合いへのご紹介もよろしくお願い致します。
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│編│集│後│記│
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先日某学会から査読依頼が回ってきて驚きました。
大学のエラい先生や博士取得者の役割かと思っていました。
実はこの論文、ほとんど図表のない英文17ページの大作で、
しかも日本人が書いた英語ですから、
専門が違う内容とともに翻訳にも悩まされそうでした。
大変興味はあったものの、責任をもって完遂できないと判断して断念。
技術士会広報委員としての査読（というか助言）はかなりやっていますが、
まずは自分の論文をさっさと進めないとお尻に火が点きます。
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メールマガジン「ものづくり革新便り」（月2回刊）
発行 ：株式会社産業革新研究所
責任者 ：熊坂 治
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