製造業の現場におけるヒューマンエラー／ポカミスの要因と未然防止・撲滅するしくみとその具体的事例
| 開催日 |
10:30 ～ 16:30 締めきりました |
|---|---|
| 主催者 | サイエンス＆テクノロジー株式会社 |
| キーワード | ヒューマンエラー |
| 開催エリア | 東京都 |
| 開催場所 | 【大田区】東京流通センター |
| 交通 | 【モノレール】流通センター駅 |
～ヒューマンエラー(ポカミス)の発生の根源が見えてくる～
～ヒューマンエラーの撲滅の考え方・進め方のヒント～
～すぐに実行できるポカヨケの対策の実例を解説～
ヒューマンエラーを未然に防ぐ、撲滅したい方は是非、これからのヒューマンエラー撲滅の考え方とは
すぐにできるポカヨケとその具体的事例
ツールや手法だけに頼らない製造・品質管理の新しいマネジメントスタイルの構築＆実践・運用を
すぐにできるポカヨケとその具体的事例
ツールや手法だけに頼らない製造・品質管理の新しいマネジメントスタイルの構築＆実践・運用を
セミナー講師
(株)ＳＭＣ 代表取締役 松田 龍太郎 氏
受講料
48,600円 ( S&T会員受講料 46,170円 )
(まだS&T会員未登録の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録情報希望」と記入してください。詳しい情報を送付します。ご登録いただくと、今回から会員受講料が適用可能です。)
S&T会員なら、2名同時申込みで1名分無料 1名分無料適用条件 1名分無料適用条件
※2名様ともS&T会員登録が必須です。
※同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。
※3名様以上のお申込みの場合、１名あたり定価半額で追加受講 できます。
※受講券、請求書は、代表者に郵送いたします。
※請求書および領収証は1名様ごとに発行可能です。 (申込みフォームの通信欄に「請求書１名ごと発行」と記入ください。) ※他の割引は併用できません。
セミナー趣旨
会社に来てやることを要約しますと、たったの２つです。１つは価値向上で、２つは原価低減です。売価を上げることはできませんが、
利益を確保し増益のためには原価低減の取り組みが不可欠です。不良や手直しをゼロにすると、売上を上げなくとも利益は２倍にもなります。それくらい不良や手直しのムダやロスが多く潜んでいます。不良や手直しがなくならない理由は、ヒューマンエラーが発生する原因の対策していないからです。
これを撲滅するには、ツールや手法だけでなく、製造や工場、品質管理の新しいマネジメントスタイルが重要となってきます。
利益を確保し増益のためには原価低減の取り組みが不可欠です。不良や手直しをゼロにすると、売上を上げなくとも利益は２倍にもなります。それくらい不良や手直しのムダやロスが多く潜んでいます。不良や手直しがなくならない理由は、ヒューマンエラーが発生する原因の対策していないからです。
これを撲滅するには、ツールや手法だけでなく、製造や工場、品質管理の新しいマネジメントスタイルが重要となってきます。
セミナー講演内容
１．会社に来てやることはたったの２つ
１）会社の目的は？
２）原価低減と価値向上
３）この２つを実行するには？
２．ヒューマンエラーエラーとは？
１）ヒューマンエラー（ポカミス）とは？定義とエラー、ミス、失敗について
２）ヒューマンエラーを分析するのはムダ？
３）ヒューマンエラーの９９％は？
４）ヒューマンエラーをすぐにしかも簡単になくすヒント
５）ユニバーサルデザインの大切さ
３．今までのヒューマンエラーの取り組み
１）今までの多くの失敗事例
２）本質の問題は、規律にあると考えます
４．これからのヒューマンエラー撲滅の考え方
１）安全で働きやすい職場づくり
２）作業環境の整備の考え方
３）社員を安全活動に巻き込む
４）安全確保が品質向上、生産性向上になる
５）フィロソフィの共有化
５．ヒューマンエラー撲滅の進め方
１）ヒューマンエラーの防止策、大事故にならない方法
２）ハインリッヒの法則からみえること、１００－１＝０？、１００－０＝２００？
３）災害ゼロに取り組む姿勢、まずは３Ｓから始める
４）ポカヨケ（注意式＋規制式）の紹介と導入
５）ポカミス対策と標準作業の関係
６．工場マネジメントの取り組み
１）会社の財産である社員をもっと活かす
２）マネジメントとは？
３）新しいマネジメントスタイルとは？
４）教えるのではなく、気づかせる大切さ
５）規律を高めることが、ポカミスや災害を防ぐ
７．すぐにできるポカヨケ【写真による事例紹介】
１）５Ｓ＋表示標識でできるポカヨケ
２）動作の４原則で行うポカヨケ
３）セット化・キット化で行うポカヨケ
４）ポカミスの真因追及のチェックリスト
５）ポカヨケの具体的事例とコメント
８．気づかなかった問題がすぐに発見できる「観察の仕方」
１）テキストを基にやさしくしかも、目からウロコ的なやり方を紹介します
・だれでも1時間で20件以上の気づきや問題点を発見できるやり方です
□質疑応答□
１）会社の目的は？
２）原価低減と価値向上
３）この２つを実行するには？
２．ヒューマンエラーエラーとは？
１）ヒューマンエラー（ポカミス）とは？定義とエラー、ミス、失敗について
２）ヒューマンエラーを分析するのはムダ？
３）ヒューマンエラーの９９％は？
４）ヒューマンエラーをすぐにしかも簡単になくすヒント
５）ユニバーサルデザインの大切さ
３．今までのヒューマンエラーの取り組み
１）今までの多くの失敗事例
２）本質の問題は、規律にあると考えます
４．これからのヒューマンエラー撲滅の考え方
１）安全で働きやすい職場づくり
２）作業環境の整備の考え方
３）社員を安全活動に巻き込む
４）安全確保が品質向上、生産性向上になる
５）フィロソフィの共有化
５．ヒューマンエラー撲滅の進め方
１）ヒューマンエラーの防止策、大事故にならない方法
２）ハインリッヒの法則からみえること、１００－１＝０？、１００－０＝２００？
３）災害ゼロに取り組む姿勢、まずは３Ｓから始める
４）ポカヨケ（注意式＋規制式）の紹介と導入
５）ポカミス対策と標準作業の関係
６．工場マネジメントの取り組み
１）会社の財産である社員をもっと活かす
２）マネジメントとは？
３）新しいマネジメントスタイルとは？
４）教えるのではなく、気づかせる大切さ
５）規律を高めることが、ポカミスや災害を防ぐ
７．すぐにできるポカヨケ【写真による事例紹介】
１）５Ｓ＋表示標識でできるポカヨケ
２）動作の４原則で行うポカヨケ
３）セット化・キット化で行うポカヨケ
４）ポカミスの真因追及のチェックリスト
５）ポカヨケの具体的事例とコメント
８．気づかなかった問題がすぐに発見できる「観察の仕方」
１）テキストを基にやさしくしかも、目からウロコ的なやり方を紹介します
・だれでも1時間で20件以上の気づきや問題点を発見できるやり方です
□質疑応答□