GMP入門講座

55,000 円(税込)

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開催日 10:30 ~ 16:30 
主催者 (株)R&D支援センター
キーワード 医薬品技術   医薬品・医療機器・化粧品等品質管理基準(G*P(GMPなど)、QMS)   医薬品・医療機器等規制
開催エリア 全国
開催場所 【WEB限定セミナー】※会社やご自宅でご受講下さい。 

★GMP担当職員が知っておくべき製造管理/品質管理業務などを分かり易く解説! ~最新GMPへの対応など、GMPの知っておくべきポイントを解説~※本セミナーはZOOMを使ったLIVE配信セミナーです。会場での参加はございません。【アーカイブ配信:10/25~11/1(何度でも受講可能)】での受講もお選びいただけます。

セミナー講師

医薬品GMP教育支援センター 代表医薬品食品品質保証支援センター(NPO-QAセンター) 顧問 高木 肇 氏≪ご経歴≫元塩野義製薬株式会社製造本部次長経口剤や注射剤の工業化検討、製造棟の構築プロジェクト遂行、無菌製剤棟の製造管理責任者、国内外関連会社への技術支援業務に従事。現在は国内食品・医薬品・医療器具メーカーへの技術支援を実施。   出版物として「凍結乾燥のバリデーション」(共著)、「GMP・バリデーション事例全集」(共著)、「現場で直ぐ役に立つ製品標準書作成マニュアル」(共著)、「現場で直ぐ役に立つ 実務者のためのバリデーション手法」(共著)など。

セミナー受講料

55,000円(税込、資料付)■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合49,500円、  2名同時申込の場合計55,000円(2人目無料:1名あたり27,500円)で受講できます。(セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、   今回の受講料から会員価格を適用いたします。)※ 会員登録とは  ご登録いただきますと、セミナーや書籍などの商品をご案内させていただきます。  すべて無料で年会費・更新料・登録費は一切かかりません。  メールまたは郵送でのご案内となります。  郵送での案内をご希望の方は、備考欄に【郵送案内希望】とご記入ください。

受講について

Zoomを使ったWEB配信セミナー受講の手順

  1. Zoomを使用されたことがない方は、こちらからミーティング用Zoomクライアントをダウンロードしてください。ダウンロードできない方はブラウザ版でも受講可能です。
  2. セミナー前日までに必ず動作確認をお願いします。
  3. 開催日直前にWEBセミナーへの招待メールをお送りいたします。当日のセミナー開始10分前までに招待メールに記載されている視聴用URLよりWEB配信セミナーにご参加ください。
  • セミナー資料は開催前日までにPDFにてお送りいたします。
  • アーカイブの場合は、配信開始日以降に、セミナー資料と動画のURLをメールでお送りします。
  • 無断転載、二次利用や講義の録音、録画などの行為を固く禁じます。

セミナー趣旨

最新GMPは「企業の自立・自律」を提唱する。通例のGMP入門講座では、GMP省令の条文解説に終始するが、条文を解説してもGMPを大局的に理解することはできない。このため、本講座では最新GMPの根幹をなす医薬品品質システム(PQS)からGMPを俯瞰するスタンスをとっている。法規・ガイドラインに従っていればよいという企業姿勢では行政と患者さんの信頼性を確保できない。GMPの条文はある時点でのミニマム要件に過ぎない。最新GMPは、行政監視がなくとも自発的に高品質の医薬品を安定供給していくQuality Culture(=Culture of Quality beyond Compliance)を醸成することを求めていることを理解して頂く講座である。

セミナープログラム

 1.医薬品のおさらい 2.GMPの制定背景と進化過程  2-1. サリドマイド薬害事件が契機でGMP制定  2-2. 続いてバリデーション概念の導入  2-3. ルールベースGMPからリスクベースGMPへ  2-4. ICHとは、PIC/Sとは  2-5. なぜ品質不正問題が起きるのか  2-6. 変化は起きるもの+起こすもの(変わらなければ淘汰される)  2-7. 医薬関連事業者等の責務  2-8. PQSの実践で責務を遂行(全職員で潜在リスクの抽出と改善活動)  2-9. QRMで重要なこと 3.我が国の薬事法体系  3-1. 品質保証の最終責任者は製販業者  3-2. PIC/SはA.P(Authorised Person)が出荷判定(Annex16)  3-3. 製販業者の監査能力の問題 4.バリデーション概念の進化  4-1. 一過的検証とは、定期的検証とは(マネジメントレビュー)  4-2. 適格性評価のおさらい  4-3. 技術の進化でバリデーション手法も進化 5.品質不正問題と再発防止策  5-1. PQSにはデータの信頼性(DI)が必須  5-2. 体質(Quality culture)に問題のある企業の特徴  5-3. 品質不正を誘発する要因  5-4. 品質不正の再発を防ぐための動向  5-5. 責任役員の責務  5-6. さて、誰が責任役員にGMP教育をする?  5-7. マネジメントレビューは責任役員の教育の場 6.変更管理/逸脱管理システムの留意点  6-1. 変更管理/逸脱管理は改善活動(CAPA活動)  6-2. 行政は変更管理の支援へ(ICH Q12ガイドライン)  6-3. さて、「逸脱(Deviation)」とはどういう現象?  6-4. 異常と逸脱は分けて考えた方が良い  6-5. 「小さい異常」を常態化させないのが肝要 7.実効性のある自己点検を  7-1. チェックシート方式の自己点検は形骸化する  7-2. 自己点検には観察力がいる  7-3. 自己点検の究極形は「日常検証」  7-4. ALCOA+は5ゲン(現場、現物、現実、原理、原則)で確認  7-5. 生データそのものの信頼性は大丈夫?  7-6. 苦情対応の適切性も確認 8.教育訓練の実効性評価とは  8-1. あるべき教育訓練  8-2. 「知識管理」とは3つの知性(流動性知性、統括性知性、結晶性知性)の活用  8-3. GMP集合教育を「対等・協働型」に 9.SOP/製造指図記録書の留意点  9-1. ミスには2種ある(指図無視と指図不備)  9-2. 再教育はミスの根本対策にならない  9-3. 隠したがるトラブルを検出するには 【質疑応答】

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