半導体後工程プロセスと加工用材料の開発
★ 樹脂を用いたハイブリッドボンディング技術!
セミナープログラム
【10:30-12:00】
1.半導体後工程プロセスの原理、要求性能、装置・材料技術
(株)ISTL 代表取締役社長 博士(工学) 礒部 晶 氏
1.パッケージの種類とその構造・特徴および最新技術動向
1.1 リードフレームを用いるパッケージ 〜DIP、QFP
1.2 パッケージ基板を用いるパッケージ 〜P-BGA、FCBGA
1.3 ウエハレベルパッケージ 〜WLCSP、FOWLP
1.4 最新動向 〜SiP、CoWoS、チップレット
2.後工程の個別プロセス詳細 〜各工程の原理、要求性能、装置・材料技術
2.1 裏面研削
2.2 ダイシング
2.3 ダイボンディング
2.4 ワイヤボンディング
2.5 モールド
2.6 バンプ形成
【質疑応答】
【13:00-14:30】
2.半導体ダイシング用テープ・粘着剤のRTR生産技術と技術動向
AndanTEC 代表 浜本 伸夫 氏
【習得できる知識】
ダイシングテープの概要、テープ製造のRoll To Roll工程の概要
【講座の趣旨】
半導体の製造工程におけるダイシング工程では、ウェーハに形成された集積回路を切断しチップ化する。ウェーハ上のチップはピンで突き上げて取り除かれる。チップをウェーハに保持するのがダイシングテープであり、ダイシング前は強く粘着し、ダイシング後はUV硬化などで急激に粘着力を弱めてピックアップしやすくさせるのが特徴である。本講座ではダイシング工程の最新動向に加え、ダイシングテープのRoll To Roll工程による製造を紹介する事で、粘着テープとしてのダイシングテープの特徴を解説する。
1.ダイシングテープについて
2.主要メーカー動向
3.UV型の特徴と求められる性能
3.1 ウェーハ固定性
3.2 ピックアップ性
3.3 耐チッピング性
3.4 低汚染性
3.5 クリーン度
4.UV型の粘着力を支配する因子
5.ウェーハ薄型化に付随する問題点9)
5.1 チップクラック
5.2 ダイシングテープ貼付のインライン化
6.切断時に発生する問題
6.1 ブレードダイシング
6.2 レーザダイシング
6.3 先ダイシング(DBG;Dicing Before Grinding)
6.4 ステルスダイシング
7.パッケージ技術の変遷に伴うダイシング工程(BGAからWLPへ)
8.汚染問題
9.用途毎のUV前後粘着力
10.粘着剤全般におけるダイシングテープの位置付け
11.Roll To Roll工程による粘着フィルム製造の特徴
【質疑応答】
【14:45-16:15】
3.ポリイミドを用いた半導体用銅ーハイブリッドボンディングプロセスの開発
東レ(株) シニアフェロー 博士(工学) 富川 真佐夫 氏
1.半導体の高性能化に向けた取り組み
2.銅−ハイブリッドボンディング技術とその課題
3.樹脂を用いたハイブリッドボンディング技術とその特徴
4.ポリイミドの表面処理、材料物性と接着
5.ハイブリッド接合の実証
6.将来への展開
【質疑応答】
セミナー講師
1.(株)ISTL 代表取締役社長 博士(工学) 礒部 晶 氏
2.AndanTEC 代表 浜本 伸夫 氏
3.東レ(株) シニアフェロー 博士(工学) 富川 真佐夫 氏
セミナー受講料
1名につき 60,500円(消費税込、資料付)
〔1社2名以上同時申込の場合のみ1名につき55,000円〕
受講について
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講師のプロフィール
半導体のことなら前工程から後工程まで幅広い知識を有しております。中でもCMPは専門領域です。社内セミナーから開発支援、技術指導まで様々な対応をいたします。
礒部 晶
いそべ あきら / 神奈川県 / 株式会社ISTL
半導体に関してはデバイスメーカー、装置メーカー、材料メーカーを経験しています。装置・材料開発から、デバイス製造現場の改善、幅広い人脈を活かした顧客紹介など様々なご支援が出来ます。中小企業診断士も有しており、単なる技術指導のみなら...続きを読む
講師のプロフィール
Roll To Rollによるフィルム製品 のスケールアップや製造トラブルで お困りの方に塗工・乾燥工程に熟知した専門家が最新技術で支援します!
浜本 伸夫
はまもと のぶお / 神奈川県 / AndanTEC
30年間のフィルムのRoll To Roll工程の開発、製造へ携わった経験をもとに、2023.4からコンサル業を開始。下記の3活動を軸に活動中。
1)顧客企業の技術支援:現在3社と年契約。単発含め、既に10社以上...続きを読む
受講料
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