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新しいQCサークル活動の在り方とは
QCサークル活動がうまくいかない、進まない、沈滞気味などの悩みを抱えている企業は非常に多く、活性化を図るにはどうすればいいか、様々な取り... -
QCサークル活動で効果が出る進め方とは
QCサークル活動は、なぜ効果の出ないマンネリ化した活動になってしまうのでしょうか。多くの工場では、多品種少量、受注生産で忙しい状態が... -
工場の3つの改善活動とは
工場で実施される改善活動は大きく分けて3種類があります。多くの工場では、多品種少量、受注生産で繁忙感が常態化しています。しかし、間接工数の増大、取引先の... -
改善活動での課題の洗い出し方とは
◆改善活動での課題の洗い出し方とは 私は、現場の方々との会議の際のメモや、新規のお客様からのヒアリング... -
なぜなぜ分析～３つの分析パターン
なぜなぜ分析は、主に発生した問題の原因を探り、絞り込むためのツールとして使われます。しかし、無秩序に『なぜ、なぜ』を5回繰り返しても原因に辿りつくことは... -
品質管理の基本をチェックする
1. 工場管理の基本とチェックポイント 日本の多くの中小製造業は、「多品種少量、受注加工生産型企業」です。また、ほとん... -
特殊工程の4M変動への対応方法とは
日本の品質が優れていると言われるものの一つとして溶接や熱処理などの特殊技術があります。 1. 特殊工程とは &n... -
なぜなぜ分析とは (分析の正しい進め方)
工場で品質問題が発生した時の原因究明に「なぜなぜ分析」が良く使われています。しかし、闇雲になぜなぜを5回繰り返しても「本当の原因」にたどり着くことはあり... -
正しいクレーム対策書の書き方 品質改善のための重要ポイントや具体例を紹介
不具合対策書・不具合報告書、クレーム対策書など、呼び方は様々ですがその内容書き方、手順について解説します。... -
慢性不良の原因究明と対策とは
今回は、慢性不良対策の特性要因図による解析を紹介します。 ◆関連解説『品質マネジメントとは』 1. 慢性不良とは ... -
4M変化点管理の目的と4つのポイント
4M変化点管理（4M変動管理）を行う目的は何でしょう。重要なキーワードは「異常」「先手管理」「重点項目」「予測できる変化点」「予測できない変化点」です。... -
品質を良くすることで、コストを下げるとは
「品質が良い悪い」と言ったり、「品質を上げる」と言ったりしますが、これがどんなものなのか、明確でしょうか。よく「前回のような品質問題は起こさないよう... -
不良の再発とは
ヒューマンエラーをはじめ、工程で発生する不良は、対策したと思ってもまた再発することがあります。再発する不良は、同じ製品、同じ工程、同じ作業者の場合もあれ... -
工場監査・工程監査のポイントとは
工場監査、工程監査は委託生産（新規生産立上げ）において重要な位置づけとなります。今回は、工程監査のポイントを解説します。工場監査・工程監査はその目的によ... -
海外調達と品質管理
今回は、海外調達における品質管理を解説します。海外から安く良いものを調達したいと考えている製造業の調達担当者は多いと思います。一方で、海外で調達し、原価... -
QCサークル活動、効果が出る進め方とは
QCサークル活動は、なぜ効果の出ないマンネリ化した活動になってしまうのでしょうか。多くの工場では、多品種少量、受注生産で忙しい状... -
4M変更とは? 製造業の品質管理法について解説
今回は、4M変動管理（4M変化点管理／4M変更管理）について体系的に説明します。 ◆関連解説『品質マネジメントとは』 ... -
4M変化点管理と多品種少量生産
今回は、多品種少量生産工場における4M変動管理（変化点管理）について解説します。多品種少量生産工場では、造る製品が毎日のように変わります。ということは、... -
4M変化点管理の目的とポイント
4M変化点管理で重要なキーワードは「異常」「先手管理」「重点項目」「予測できる変化点」「予測できない変化点」です。取引先からの要望で変化点管理を実施しな... -
工場のヒューマンエラー対策＜７つのアプローチ＞ （その2）
ヒューマンエラーを防止するには、上流の工程設計段階で予防対策を講じておく事が重要であり、その時、人は本来エラーするものという前提に立ち、それをカバーする...
