生産管理システム導入後のトラブルとは

投稿日

 
 生産マネジメント
 
 今回は、製造業の情報システム部門を例として生産管理システムの導入後のトラブルについて解説します。
 
 「トップダウンで生産管理システムを導入して、現場でなかなか使用されず、効果が出ない」とはよく聞く事例です。多くの会社では、生産管理システムを導入したが、有効に活用できないということを生産および購買部門の方からお聞きすることが多いようです。
 
 この問題は、生産管理への理解不足が原因であると思います。
 
 私も生産管理の実務経験があり、生産管理ソフトウエアの開発に携わったことから「コンピュータは魔法の杖ではない。」と言ってきました。
 
 そのため、まずは、生産管理の教育が必要になると考えます。その一方、導入してしまったからには、その活用を考えていかなければなりません。一般的には、次のようなことを進めるべきではないかと考えます。
 

(1) 在庫量情報の精度を向上させること。

 なぜ在庫の精度が悪いのか、その原因を追究し、改善することです。在庫量の変動について考察して下さい。また、生産管理システムを導入する前に行っていた業務の中に、システム導入後止めてしまった業務がありませんか。それらの中にヒントがあるかもしれません。
 

(2) リードタイムの設定方法とその検証をすること。

 生産リードタイムと調達リードタイムの関係について考察して下さい。調達リードタイムを安定供給を目的に長期に見込んでいませんでしょうか。そして、ここに生産計画のためのバッファーとしての在庫量が加えられているはずです。この関係が、生産現場とシステム部門で同じく理解され、妥当であると判断されていますでしょうか。
 

(3) スケジューリングに対するタイムフェンスを設定しているか。

 生産現場で...
 
 生産マネジメント
 
 今回は、製造業の情報システム部門を例として生産管理システムの導入後のトラブルについて解説します。
 
 「トップダウンで生産管理システムを導入して、現場でなかなか使用されず、効果が出ない」とはよく聞く事例です。多くの会社では、生産管理システムを導入したが、有効に活用できないということを生産および購買部門の方からお聞きすることが多いようです。
 
 この問題は、生産管理への理解不足が原因であると思います。
 
 私も生産管理の実務経験があり、生産管理ソフトウエアの開発に携わったことから「コンピュータは魔法の杖ではない。」と言ってきました。
 
 そのため、まずは、生産管理の教育が必要になると考えます。その一方、導入してしまったからには、その活用を考えていかなければなりません。一般的には、次のようなことを進めるべきではないかと考えます。
 

(1) 在庫量情報の精度を向上させること。

 なぜ在庫の精度が悪いのか、その原因を追究し、改善することです。在庫量の変動について考察して下さい。また、生産管理システムを導入する前に行っていた業務の中に、システム導入後止めてしまった業務がありませんか。それらの中にヒントがあるかもしれません。
 

(2) リードタイムの設定方法とその検証をすること。

 生産リードタイムと調達リードタイムの関係について考察して下さい。調達リードタイムを安定供給を目的に長期に見込んでいませんでしょうか。そして、ここに生産計画のためのバッファーとしての在庫量が加えられているはずです。この関係が、生産現場とシステム部門で同じく理解され、妥当であると判断されていますでしょうか。
 

(3) スケジューリングに対するタイムフェンスを設定しているか。

 生産現場で計画の変更が多いということは、どのような原因によるものかを分析しておくことです。生産計画を立てる必要のない期間まで計画を立てて、固定化をさせてしまっていることはないでしょうか。また、計画の変更は、いつまで(どのくらいの期間)認めるのかも重要です。
 
・ ・ ・
 
 導入した生産管理システムを有効に活用するには、関係部門への教育とシステムの価値向上を常時行うことが肝要です。
 
 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

間舘 正義

製品を切り口に最適コスト追求のためのコスト・ソリューションを提供します。

製品を切り口に最適コスト追求のためのコスト・ソリューションを提供します。


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
中国と日本企業の違いとは 中国工場の品質改善(その60)

 前回のその59に続いて解説します。 【第4章】中国新規取引先選定のポイント ◆ 工場を見る時の視点が異なる  新規取引先を選定する場合、候補先...

 前回のその59に続いて解説します。 【第4章】中国新規取引先選定のポイント ◆ 工場を見る時の視点が異なる  新規取引先を選定する場合、候補先...


生産性の高め方 儲かるメーカー改善の急所101項(その9)

  1.モノづくり〈基本の基本〉 ◆ 繰り返し作業のポイント  工場の仕事にはその間隔や量に違いはありますが、繰り返しの仕事が多いと思...

  1.モノづくり〈基本の基本〉 ◆ 繰り返し作業のポイント  工場の仕事にはその間隔や量に違いはありますが、繰り返しの仕事が多いと思...


賢い在庫の持ち方 儲かるメーカー改善の急所101項(その73)

  6、強いモノづくり ◆ お寿司屋さんに学ぶ改善のヒント  お寿司(すし)屋さんでは、板前さんが注文通りに握り寿司やお造りを出してく...

  6、強いモノづくり ◆ お寿司屋さんに学ぶ改善のヒント  お寿司(すし)屋さんでは、板前さんが注文通りに握り寿司やお造りを出してく...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
【ものづくりの現場から】多品種少量の生産管理(飛騨産業)(その1)

  【特集】ものづくりの現場から一覧へ戻る ものづくりを現場視点で理解する「シリーズ『ものづくりの現場から』」では、現場の課題や課題解消...

  【特集】ものづくりの現場から一覧へ戻る ものづくりを現場視点で理解する「シリーズ『ものづくりの現場から』」では、現場の課題や課題解消...


作業者任せの作業速度 物流業としての原価低減の取り組み(その3)

  ◆ 倉庫内労務費コストを削減する  前回のドライバーの人件費改善では、輸送行為の内のロス時間削減として、現場での「待ち時間」を考えま...

  ◆ 倉庫内労務費コストを削減する  前回のドライバーの人件費改善では、輸送行為の内のロス時間削減として、現場での「待ち時間」を考えま...


中国工場と省力化

1. 中国工場の省力化  中国の最低賃金の大幅な上昇を続けている状況は、まだ終わりそうになく、中国に工場進出した企業は、対応に追われています。以前は...

1. 中国工場の省力化  中国の最低賃金の大幅な上昇を続けている状況は、まだ終わりそうになく、中国に工場進出した企業は、対応に追われています。以前は...