納期遅れの原因追究と進捗管理

セミナー趣旨

＜「多品種少量生産工場の物の流れ」を正確に把握して停滞を防ぐ＞
顧客の注文は製造業にとって厳しくなるばかりです。注文量の変動が多く、受注後も度重なる仕様変更や飛び込み・特急品・納期変更・値下げの要請で悩まされている企業が多数あるのではないでしょうか。
本セミナーでは「多品種少量生産工場の物の流れ」に視点を置いています。工程計画の弱さ（確度の悪さ）を進捗管理で補う管理手法を、成功例・失敗例を交えて詳細に解説します。講師が全国で提唱している「進捗管理の強化」と「小日程計画の徹底・進度管理・評価の徹底」を学び、みなさまの悩みの解決に向けて改善策を掴んで帰っていただきます。
特に、生産管理の担当者、外注担当者、製造現場の管理監督者の方に強くお勧めします。

セミナープログラム

1. 納期遅れの原因をその都度、三直三現主義で究明しているか？
   1. 事前の納期遅延原因洗い出しとチェックシート化が第一である→約70の原因を紹介します
   2. 遅延日報の発行が決め手である！→各工程の遅延時の対策を約30紹介します
   3. 遅延日報から発生工程別と原因項目別のパレート分析をすると重要改善点が見えてくる
2. 多品種少量生産工場における進捗管理のやり方
   1. 工程管理の機能と進捗管理の位置付け～工程管理の構図～
   2. 工程計画の弱さ（確度不足）を補うのが進捗管理である～進捗管理の強化が課題～
      • 進度管理→工程の進み具合と生産量の達成度のチェック
      • 余力管理→この余力管理が盲点になっている企業が多いです
      • 現品管理→仕掛品の停滞期間と仕掛量の把握は十分ですか
      • 遅延管理→遅延日報が有効です
   3. カギを握るのは各工程の小日程管理である～小日程管理の概要と6つの機能～
      ※小日程管理とは小日程計画・進度管理・評価を指す
3. 小日程管理の目的と具体的な進め方　　ガントチャートと差立箱の併用をお勧めします
   1. 小日程管理の3つの目的～稼働率の向上・納期短縮・多能工化の促進～
   2. 小日程管理の実践手順～小日程計画の導入準備から実践まで～
   3. 小日程計画表（フォーマット）作りと事例紹介～表記方式・差立方式・現品方式など～
4. 外注先に対する納期遅れ対策
   1. 発注企業の納期遅れ原因と防止対策～発注企業側の原因が多いので要注意～
   2. 外注工場の納期遅れ原因と防止対策～外注工場の対策を明確にして自主的に取り組ませること～

※プログラムは都合により変更になる場合があります。

セミナー講師

植條 英典 氏
(株)実践マネジメント研究所 代表取締役

セミナー受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 39,600円
日本生産性本部賛助会員 46,200円
一般 52,800円
※オンライン受講も同額です
※1名分・テキスト代込み・税込み

(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。
当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、
同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。
ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)

受講について

• オンラインURL送付先
  Zoom ID／パスコードを、参加者のEメールへ送付します。
  不具合時の連絡先として、備考欄に【Zoom 参加者の電話番号】を必ずご記入ください。
  
• テキスト 送付先
  会社･団体に所属の方は、会社･団体の住所へ（開催日の2日前頃）宅配便にて送付します。
  自宅を希望の場合は、備考欄に【自宅住所】をご記入ください。