自動化設備におけるチョコ停対策手法

ムダな“チョコ停”をなくすために！

手順とアプローチのポイントをわかりやすく説明します。


★ 設備の現状を把握して，問題をはっきりさせることが現状打開の糸口です！
★ 設備状況の見える化，対策の進め方ポイント等，実務に役立てる具体例を提示します。


講師


竹内技術士事務所　所長　竹内 利一 氏

【講師紹介】
1983年 株式会社日立産機エンジニアリング入社。
ロボット周辺装置，搬送・部品供給装置，試験装置など，主に自動化設備の設計を務める。
2015年 竹内技術士事務所を開設。
自動化設備の生産性向上のコンサルタントとして日・韓で活躍している。
技術士（機械部門），専門は，加工・ファクトリーオートメーション及び産業機械。
日本技術士会機械部会幹事，日立技術士会会員，東京電機大学技術士会会員。


受講料


42,000円（消費税込）
（テキストおよび昼食を含みます。）


受講のおすすめ


　自動化設備は，停めない限り製品を生産し続けることができます。そして，設備を停止させないためには，チョコ停をなくすことが重要です。チョコ停をなくすには，設備の現状を把握して対策することが必要です。ですが，チョコ停をなくすことは容易ではありません。
　そこで本講座では，チョコ停にお悩みの方やチョコ停対策に取り組まれる方を対象に，チョコ停対策の手順と，アプローチのポイントについて説明します。
　まず，チョコ停の特徴やチョコ停ロスと設備総合効率の関係を整理し，次いで，チョコ停の種類を分類し，その原因を考えます。問題をはっきりさせた後は，設備状況の見える化や対策の進め方のポイントを解説します。実務に役立てることを念頭に置き，具体例を提示しながら説明します。


【習得知識】

  1. チョコ停の特徴や現象と，チョコ停ロスと設備総合効率の関係

  2. チョコ停の見える化をするための方法と各種ツール

  3. 設備の現状把握，チョコ停の分析，対策の進め方



セミナープログラム


１．チョコ停とは
１）チョコ停の特徴と現象
２）チョコ停ロスと設備総合効率

２．チョコ停の現象と原因
１）作業機能別に見たチョコ停の種類
２）チョコ停原因の部位による分類

３．チョコ停原因の分析
１）チョコ停現象と直接原因
２）なぜなぜ分析
３）PM分析
４）４Ｍ５Ｅ分析
５）チョコ停時間の把握

４．設備状況見える化の各種ツール
１）PLCと連携した情報収集
２）ワイヤレス通信システム
３）FA機器と監視カメラの連携
４）スーパースローとエンドトリガー
５）加速度・温度センサ

５．チョコ停対策の進め方
１）チョコ停の分析と対策案
２）QC７つ道具による分析
３）新QC７つ道具による対策案
４）成果の確認と標準化

◎ 質疑応答

講師のプロフィール

自動化設備の生産性向上は、おまかせ下さい！　 自動化設備のことならどんなことでも、あなたと一緒に考えます。

竹内 利一

たけうち としかず ／ 東京都 ／ ティー・ワイ・エス合同会社

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