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現場主義・実践主義で改善を推進し、現場のムダを儲けの宝に
今回は、製造現場で改善を推進し、現場のムダを儲けの宝にする話題です。製造現場を見学すると整理... -
現場情報自動収集により現場マネジメントの壁を崩すとは
今回は、中小製造業を対象として、現場マネジメントの壁と現場情報自動収集の意義について解説しま... -
物流品質を保つための表示 物流環境を整えよう（その3）
1. 環境整備、物流品質向上 物流環境に重要なものとして「表示」があります。各ロケーションの表示には製品番号や在庫の最大値・最... -
トラック待機場、ピッキング場の物流環境 物流環境を整えよう（その2）
1. トラック待機場とドライバー休憩室 荷主側でぜひ検討していきたいアイテムにトラック待機場とドライバー休憩室があります。トラ... -
従業員満足と作業場 物流環境を整えよう（その1）
1. 物流環境 : ES（従業員満足）の工夫 職場環境は重要です。その良し悪しが物流生産性にも確実に効いてくるのです。というこ... -
臨時と定時の運搬 運搬改善を進めよう（その3）
1. 物流の基本と工程設計 1か所で物流作業者が同時に複数の作業ができるようにするためには、物の入口と出口を同じ場所にすること... -
レイアウト変更への道筋 運搬改善を進めよう（その2）
1. 物流工程設計チェックリスト 工場での工程設計は一つの大きなプロジェクトでもありますか... -
金型・部品加工メーカーの5S （その4）
私がコンサルティングの際によく行う、クライアント企業の工場現場や事務所を見て回る「5Sパトロール」を、記事上で仮想的に行い、5Sの解説と... -
金型・部品加工メーカーの5S （その3）
私がコンサルティングの際によく行う、クライアント企業の工場現場や事務所を見て回る「5Sパトロール」を、記事上で仮想的に行い、5Sの解説と... -
QFD の難しいところとは
グリーンベルト認定のプロジェクトを指導していると、皆、たいてい同じところ（ツール）で躓く傾向... -
「運搬レス」を志向したレイアウトとは 運搬改善を進めよう（その1）
1. 工程設計と運搬 7つのムダによれば「運搬」はムダということになります。たしかに構内でものを移動させる行為は付加価値を生む... -
部下育成と作業観察 物流技術標準と物流作業標準を設定する（その3）
1. 作業要件一覧表、管理項目一覧表 作業要件一覧表を作成することで、物流監督者は自身の職場にどのような仕事があり、それをこな... -
設計手順・作業手順などのマニュアル 物流技術標準と物流作業標準を設定する（その2）
1. 自社にとって倉庫が適切な仕様か判断する 物流技術標準を設定しておけば新たな拠点を設置する際に大変役立ちます。たとえばどれ... -
金型・部品加工メーカーの5S （その2）
私がコンサルティングの際によく行う、クライアント企業の工場現場や事務所を見て回る「5Sパトロール」を、記事上で仮想的に行い、5Sの解説と... -
作業指示を明確に与える 物流技術標準と物流作業標準を設定する（その1）
1. 作業者の仕事の拠り所になる標準文書 会社が要求された安全、品質、納期、コストを確実に確保するためには物流技術標準と物流作... -
スケールド・アジャイル・フレームワーク (SAFe) 初めての PI プランニング
僕が勤める部門で導入を進めている スケールド・アジャイル・フレームワーク（SAFe）の初めて... -
倉庫の容積をフル活用 保有能力を目いっぱい使おう（その3）
1. 倉庫空間 物流の保有能力はトラックやフォークリフトなどの設備に限りません。倉庫でも同様のことが言えるのです。それが倉庫ス... -
アイデアのつくり方とは
ジェームス・W・ヤング 「アイデアのつくり方」を読みました。1961年に書かれた本ですがアイデアの出し方としてはパイオニア的な本です... -
スケールド・アジャイル・フレームワーク (SAFe) の導入開始
はたして僕が勤める企業はスケールド・アジャイル・フレームワーク (SAFe) を上手く導入で... -
トラック稼働率 保有能力を目いっぱい使おう（その2）
1. トラックという高価な設備の活用とは トラックの保有する能力を目いっぱい使うことは何も積載量だけの話ではありません。トラッ...
