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QC７つ道具：特性要因図の正しい使い方とは
1. QC7つ道具とは QC7つ道具は品質管理の基本的ツールであり、次の7つを指します。 ヒ... -
人手不足に対応する生産平準化とは
宅配業界の人手不足が話題になりましたが、日本の工場での人手不足も深刻化しています。特に溶接工、塗装工、機械工、大型トラック運転手といった熟練工で顕著です... -
FMEAとDR（デザインレビュー）を通じた製品品質向上
１．製品品質への要求変化と対応 近年、社会の品質意識が変化し、消費者保護の観点から市場対策費用は著しく増加しています。この品質問題を分析してみると、そ... -
普通の組織をイノベーティブにする処方箋 （その2）
今回は、「イノベーティブな組織を強く求める」について解説します。 ◆関連解説『事業戦略とは』 1... -
FMEA簡易法実施手順 （その3）
【FMEA簡易法実施手順、記事へのリンク】 1.具体設計プロセス 2.アレンジ設計における新規点・変更点リスト 3.故障モードリストと故障モード抽出... -
FMEA簡易法実施手順 （その2）
【FMEA簡易法実施手順、記事へのリンク】 1.具体設計プロセス 2.アレンジ設計における新規点・変更点リスト 3.故障モードリストと故障モード抽出... -
FMEA簡易法実施手順 （その1）
FMEAを導入するには、まず設計者自身が設計に対する考え方を変えなければいくらFMEA評価フォーマットを埋めてもよい結果は得られません。F... -
工場監査・工程監査のポイントとは
工場監査、工程監査は委託生産（新規生産立上げ）において重要な位置づけとなります。今回は、工程監査のポイントを解説します。工場監査・工程監査はその目的によ... -
コストを掛けずに良いものを作るには
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
パラメータ設計の目的とは
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
普通の組織をイノベーティブにする処方箋 （その1）
1. 曖昧なイノベーションの定義 近年において、イノベーションという言葉ほど頻繁に利用される言葉はないように思えま... -
利益を指標にするとは：戦略の論理
1. ものづくりの指揮部門 SCM・生産管理はモノづくりの指揮部門です。納期遵守に向けたモノの確保と、調達・業務の費用の確保がカギになります。これ... -
海外調達と品質管理
今回は、海外調達における品質管理を解説します。海外から安く良いものを調達したいと考えている製造業の調達担当者は多いと思います。一方で、海外で調達し、原価... -
DRBFMとFMEAの違いとは？DRBFMの進め方
品質の作りこみには、スペックどおりに作られているかという「製品品質の作りこみ」と、使ってみないとわからない... -
商品力の強化と商品開発の方向性 （その6）
【商品力の強化と商品開発の方向性 連載目次】 1. 商品ライフサイクルとスクラップ＆ビルド 2. 商品のライフサイクルと次期商品の... -
商品力の強化と商品開発の方向性 （その5）
【商品力の強化と商品開発の方向性 連載目次】 1. 商品ライフサイクルとスクラップ＆ビルド 2. 商品のライフサイクルと次期商品の... -
プラスチックの応力緩和2 安全設計手法 （その6）
【安全設計手法 連載目次】 1. フェールセーフ 2. フールプルーフ 3. プラスチックのクリープ特性1 4. プラスチック... -
プラスチックの応力緩和1 安全設計手法 （その5）
【安全設計手法 連載目次】 1. フェールセーフ 2. フールプルーフ 3. プラスチックのクリープ特性1 4. プラスチック... -
商品力の強化と商品開発の方向性 （その4）
【商品力の強化と商品開発の方向性 連載目次】 1. 商品ライフサイクルとスクラップ＆ビルド 2. 商品のライフサイクルと次期商品の... -
技術資源の有効活用：自社の技術を見直す
TRM（Technical Resource Management）は自社が保有する潜在的な技術又は技能といった資源を顕在化し、商品開発...
