流れ生産:ジャスト・イン・タイム生産(その69)

 

【実践編 第4章目次】

第4章 標準作業で作業のムダを取る

1. 標準作業で作業のスタンダードを設定する
2. 動作分析で作業のムダを取る←今回の記事
3. 自働化と人離しで作業者の負担を減らす
4. 生産を守る保全・安全の取り組みを進める
5. 「目で見る管理」で現状をオモテ化する

 

【この連載の前回:流れ生産:ジャスト・イン・タイム生産(その68)へのリンク】

2. 動作分析で作業のムダを取る

動作分析と動作経済の原則を応用してムダな動きを取り、効率のよい作業動作を考える。

 

前回の(2)に引き続き解説します。

(3)動作経済の原則によって動作を改革する

「身体使用の原則」「作業配置の原則」「機械・器具設計の原則」の3種類からなる「動作経済の原則」により、動作を改革する方法があります。

 

【動作のムダを取る「身体使用の原則」】

作業のなかで行なわれる一連の動作が、治工具やモノの配置の「影」として生じるならば、その置き場が作業者から遠ければ「影」は大きくなり、近ければ小さくなります。また、置き位置が曲がっていたり、置き場が反対側にあれば、不自然な動きとなり、作業者にムリや負担がかかることになります。

 

身体使用の原則は、これらを配慮し、作業者が楽にリズミカルに作業を行なうためのものです。

 

 

【作業をしやすくする「作業配置の原則」】

ワークや治工具の置き場や機械の操作位置、ワークの取り付けや取り外しの位置などにより、作業者の動作は決まってしまいます。そのため、それらの環境を整え、作業者にムリのない置き場や置き方に変えることにより、動作を変えることができます。

 

 

【作業能率を向上させる「機械・器具設計の原則」】

使用する機械や治工具の形や置き場、操作位置などにより、作業の能率は大きく左右されるので、設備などの設計も重要な課題となります。

 

  • 治工具は使いやすく、疲れにくく
  • 機械の安定姿勢と操作手順の流れ化
  • 作業手順に合った操作位置
  •  

    次回に続きます。

    【出典】古谷誠 著 『会社を強くする ジャスト・イン・タイム生産の実行手順』中経出版発行(筆者のご承諾により連載)

     

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