「FMEA」とは
FMEAとは
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis:不良モード影響解析)とは、製品または部品が不具合を発生した場合の発生率と検出可能性、影響度を故障モード毎に評価し、またこの評価で重要と判定された故障モードについては、設計時に未然防止あるいは発生時の対策を盛り込むことで重大事故の発生を防ぐ信頼性工学的な手法です。 製品設計時に用いる設計FMEAと、工程設計時に用いるプロセスFMEAに分類され、特に自動車関連工業で積極的に利用されます。
「FMEA」のキーワード解説記事
もっと見るFMEAを事例で学ぶ【厳選記事紹介】FMEA(不良モード影響解析)とは
【目次】 ◆ FMEAとは FMEA(Failure Mode and Effect An...
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DRBFMとは?取り入れるメリットや作成例などをわかりやすく解説
品質不具合を防止し、安全で高品質な製品を実現するために、さまざまな手法が考案されて多くの企業で実施されています。その中で今回は、トヨタ自動車が開発し広...
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FMEAで、できること、できないこと【厳選記事紹介】
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis:不良モード影響解析...
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「FMEA」の活用事例
もっと見る中国企業とFMEA
中国企業では設計開発段階での検証が不十分で量産後に問題が発生し顧客クレームとなることが何度も起きています。中には初回納品で不具合が発生したために、そ...
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設計(Design)FMEAの効果
エンジニアはいつでも忙しいのに、特に忙しい設計段階で、設計(Design)FMEA を行うこ...
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市場トラブルの事例と未然防止
1. 事例:市場トラブルの現状 市場では、一体どのような製品のトラブル(故障や事故)が発生しているでしょうか。下図は、自動車の設計に起...
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「FMEA」に関するセミナー
もっと見る5コアツール解説コース
当コースでは、IATF 16949において「不具合の予防」「ばらつきとムダの低減」を目的に実施が推奨される5つのコアツールについて、実践演習を含めたカリキュラムのもと、わかり...
開催日: 2025-03-17
信頼性技法実践講座:FMEA・FTA
故障や事故を未然に防ぐための解析手法 新製品、新製造工程には、様々な潜在的故障要因があります。FMEA手法およびFTA手法は、故障や事故を引き起こす可能性のある潜在的故障...
開催日: 2025-02-18
FMEA・DRBFMの基礎と効果的実践手法
★既存手法がなぜ形骸化するのか、形骸化させないための必要な対応策とは? ※オンライン会議アプリZoomを使ったWEBセミナーです。ご自宅や職場のノートPCで受講できます。【...
開催日: 2025-02-12
設計開発における不具合未然防止のための知識活用セミナー
設計開発の不具合発生メカニズムに関する知識マネジメントを実践的に学ぶ! 【ライブ配信】 製品や工程の設計ミスによるトラブルを未然防止が効果的に実施できていない理由として、...
開催日: 2025-02-06
未然防止手法DRBFM実践講座
DRBFMの”こころ”と実践的な進め方、書き方を学ぶ DRBFM(Design Review Based on Failure Mode)は自動車メ...
開催日: 2025-02-05
成果につなげる失敗しないデザインレビュー(DR)の基本とすすめ方、抜け漏れ防止策
DRの本質は源流に焦点を当てること開発者、決裁者、アドバイザー3者の視点でチェック 新製品や新規事業にも使える源流管理にフォーカスしたデザインレビューの進め方 デザインレビ...
開催日: 2025-01-30
「FMEA」の教材
もっと見る「FMEA」の専門家
もっと見る濱田 金男
専門家A 高崎ものづくり技術研究所
製造業に従事して50年、新製品開発設計から製造技術、品質管理、海外生産まで、あらゆる業務に従事した経験を基に、現場目線で業務改革・経営改革・意識改革支援に...
製造業に従事して50年、新製品開発設計から製造技術、品質管理、海外生産まで、あらゆる業務に従事した経験を基に、現場目線で業務改革・経営改革・意識改革支援に...
QCDはバランスさせるものではなく、全て両立させるものだという信念で向かいます。一石三鳥を狙った成果を目指します。
IoT機構設計コンサルタント ~一気通貫:企画から設計・開発、そして品質管理、製造まで一貫した開発を~