実務に役立つ品質機能展開(QFD)の基礎と活用へのポイント

セミナー趣旨

　品質機能展開（ＱＦＤ）は日本で５０年ほど前に生まれたものです。顧客満足（ＣＳ）の確保、品質やサービスの向上、新製品開発における課題の明確化・共有化のツールとして多くの企業で活用されています。しかしながら、社外秘的に扱われ、事例として出ているものはほとんどありません。それは、企業の業務内容の詳細な因果関係も明確になり、ノウハウの流出になってしまうからなのです。
　設計から工程へ、そして検査・試験への展開により、部門間の業務連携がよくなり、品質管理の重点化、漏れ落ち確認にも役立ちます。

　また、デザインレビュー（ＤＲ）にて必須としているものの、表を作ることが主体となってしまい、時間がかかる割には、成果が見えてこない、管理職においても見方がわからなく、良し悪しの判断もできず、有効に機能していない企業が多いのは残念なことです。
　未然防止の技法であるＦＭＥＡの実施の事前準備として品質機能展開を必須としている企業（トヨタ自動車の記事：日経ものづくり２０１９年５月）も多く、有効活用することで、未然防止の効果効率が向上します。
　狭い範囲、部署内での活用も有効です。事例を通して、また品質表作成の簡易演習を実施しながら、使いやすい、役立つ品質機能展開についてわかりやすく解説します。

　セミナー終了後にメール連絡していただいた方には、品質表のExcel（ひな形・事例）、品質表の動画説明資料（YouTube）、関連資料pdfを配信します。実践への参考にしていただければと思います。

受講対象・レベル

• 製品企画、設計開発、試作・製造、生産技術、設備、品質保証に関係する技術者、管理者
• 品質表を使っているけれども、やり方への疑問や、効果が上がらない組織の方、品質管理に活かした方
• 不良や事故・故障の未然防止をより効率的で有効なやり方を学びたい方
• デザインレビューを効率よく実施したい方

習得できる知識

• 品質機能展開の基本から、品質表の見方、使い方
• 品質表の活用による他の技法（ＦＭＥＡ、ＦＴＡ、ＴＲＩＺ、タグチメソッド等）の関連活用法
• 品質表による品質管理への重点化方法

セミナープログラム

Ⅰ．品質機能展開（ＱＦＤ）
　１．ＱＦＤとは
　２．品質表とは

Ⅱ．新製品開発活動の課題
　１．品質の確保と品質保証
　２．よい品質とは
　３．顧客満足のしくみ
　４．新製品の開発における活用

Ⅲ．品質機能展開の実施
　１．新製品開発活動における重点
　２．品質表の作成法、手順（簡易演習）
　３．ＱＦＤで期待される効果とその指標
　４．ＱＦＤが見直されている現状

Ⅳ．未然防止・他技法への展開
　１．未然防止活動への展開、ＦＭＥＡ/ＤＲＢＦＭ・ＦＴＡとの連携
　２．ＴＲＩＺ、タグチメソッドへの展開
　３．設計から工程への展開

Ⅴ．ＤＲでの活用
　１．ＤＲとは
　２．ＤＲの目的、ＱＦＤの活用法
　３．ＤＲの誤解
　４．ＤＲを効率化のために

Ⅵ．事例紹介
　１．部品メーカ（協力会社）での品質表（顧客要求仕様からの展開事例⇒ＦＭＥＡ等）
　２．部門間の業務効率化
　３．製品開発フローへの展開

　　□ 質疑応答 □ 

セミナー講師

ＣＳ－ＨＫ  代表・シニアコンサルタント　上條 仁　氏

セミナー受講料

定価：55,000円（オンライン受講価格：44,000円）

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