【無料ウェビナー】儲かる設備管理を学ぶ ベアリング損傷事例30連発
本セミナーでは、生産機会を増やすために、工場を安定させる方法を学べます。トラブル事例を通して、原因の調査方法と再発防止対策の進め方を、丁寧にご説明いたします。
セミナー講師
合同会社保全ラボ 代表 清岡 大輔（きよおか だいすけ） 氏
旭化成株式会社にて設備管理を15年担当し、3つの工場で3,000件のトラブルを経験。
4,000台以上の設備、10,000件以上のメンテナンス管理の実績を持つ。
その後、独立し、合同会社保全ラボを設立（2022年1月）
工場の設備保全に特化したコンサルティング、機械保全からのアプローチで、経営戦略を支えるサービスを提供している。
高圧ガス製造保安責任者 甲種機械、施工管理士 管工事１級、溶接管理士１級などの資格に合格。現在MBA在学中（2022年9月修了予定）
セミナー受講料
無料
セミナー詳細
【セミナー概要】
本セミナーでは、生産機会を増やすために、工場を安定させる方法を学べます。
トラブル事例を通して、原因の調査方法と再発防止対策の進め方を、丁寧にご説明いたします。
はじめに「トラブル原因調査についての問題点」から説明し、よく起こりうるトラブルを３０個紹介いたします。
多くの事例を学ぶことで、トラブル原因を推測する感度を高め、設備管理のスキルを高められるセミナーとなっております。
【セミナーで得られるメリット】
・事例を学んで、トラブル原因推測の感度を上げる
・事例を学んで、トラブルの対策能力を上げる
・設備を安定させて、儲かる工場を作る
【こんな方にオススメです】
・ 工場の経営者、経営管理者
・ 設備管理やメンテナンス会社の責任者
・ 工場のトラブルを減らしたい方
・ ベアリングトラブルの対策を知って、設備の寿命を長くしたい方
・ 設備の能力を維持して、工場の生産性を高めたい方
【３つの論点】
・トラブルの発生原因
・トラブルの対策方法
・トラブル原因調査の方法
これらを学ぶことで、工場を安定化でき、生産機会を増やすことができます。
【セミナー内容】
・潤滑管理不足によるトラブル
・水やゴミの侵入によるトラブル
・過負荷による損傷
・現場取付時の不具合
・設備組み立て時の不良
・ベアリング内部すき間の不良
・ハメアイ不良
・トラブル原因の調査方法
【タイムスケジュール】
16:00～ ウェビナー
17:00～ 個別相談会
【参加資格】
制限はありません。
業種・職種を問わず、どなたでもご参加いただけます。
講師のプロフィール
工場の保全業務をアシストします。弊社保全ラボは、あなたの工場の保全パーソンです。①設備管理の設計・計画を支援します。 ➁トラブルの原因を調査します。 ③地球環境と調和する設備管理のあり方を創造します。
清岡 大輔
きよおか だいすけ ／ 東京都 ／ 株式会社保全ラボ
みんなの保全パーソン 株式会社保全ラボ
■Why 保全ラボ
保全ラボは、工場のDXによるビジネスモデルの変革をアシストする会社です。
DXを導入するプレーヤーは、ほとんどがデジタル化後のプレーヤーです...続きを読む
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