【中止】デジタルツインを活用したフロントローディングによる開発プロセスの改善

～大規模ではなく、導入しやすいスモールスタートによる実践～

​品質向上・高効率化・コスト低減を実現する、デジタルツイン×フロントローディングによる改善手法について、デジタルツイン・フロントローディングの基礎、CAEの活用、他部署やメーカー／サプライチェーンとの連携のポイント、開発事例、スモールスタートでの実践、これまでの開発文化の両立など、詳しく解説します。

【特典】■アーカイブ配信このセミナーはアーカイブ付きです。セミナー終了後も繰り返しの視聴学習が可能です。Live受講に加えて、アーカイブでも一定期間視聴できます。※視聴期間：1/16～1/22

セミナー講師

セミナー受講料

※お申込みと同時にS&T会員登録をさせていただきます(E-mail案内登録とは異なります)。

55,000円( E-mail案内登録価格52,250円 )E-Mail案内登録なら、2名同時申込みで1名分無料2名で 55,000円 (2名ともE-mail案内登録必須／１名あたり定価半額27,500円)

【1名分無料適用条件】※2名様ともE-mail案内登録が必須です。※同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。※3名様以上のお申込みの場合、１名あたり定価半額で追加受講できます。※請求書（PDFデータ）は、代表者にE-mailで送信いたします。※請求書および領収証は1名様ごとに発行可能です。　(申込みフォームの通信欄に「請求書１名ごと発行」と記入ください。)※他の割引は併用できません。

※テレワーク応援キャンペーン(1名受講)【Live配信/WEBセミナー受講限定】１名申込みの場合：41,800円 ( E-Mail案内登録価格：39,820円 )※WEBセミナーには「アーカイブとオンデマンド」が含まれます。※1名様でお申込み場合、キャンペーン価格が自動適用になります。※他の割引は併用できません。

受講について

Zoom配信の受講方法・接続確認

• 本セミナーはビデオ会議ツール「Zoom」を使ったライブ配信となります。PCやスマホ・タブレッドなどからご視聴・学習することができます。
• 申込み受理の連絡メールに、視聴用URLに関する連絡事項を記載しております。
• 事前に「Zoom」のインストール(または、ブラウザから参加)可能か、接続可能か等をご確認ください。
• セミナー開催日時に、視聴サイトにログインしていただき、ご視聴ください。
• セミナー中、講師へのご質問が可能です。
• 以下のテストミーティングより接続とマイク/スピーカーの出力・入力を事前にご確認いただいたうえで、お申込みください。≫ テストミーティングはこちら

配布資料

• PDFテキスト(印刷可・編集不可)

セミナー趣旨

受講対象・レベル

効率的な開発プロセスに興味のある技術者、プロジェクトマネージャー、プロセス改善を目指したい経営者層など。

習得できる知識

効率的な開発・設計の実施推進、コストダウン・プロセス改善など。予備知識は特に必要はないと思います

セミナープログラム

１．フロントローディング設計・開発とは？そして開発における設計の役割　1.1 フロントローディング／デジタルツインとは　1.2 機構設計とは　　1.2.1 図面　　1.2.2 3D-CADデータ　　1.2.3 業務における図面とCADデータの活用　　1.2.4 構造検討　1.3 開発における位置づけ、他部署との連携　　1.3.1 主な業務内容とそのポイント、心構え　　1.3.2 他の設計部署との連携　　1.3.3 企画部との連携　　1.3.4 デザイン部との連携　　1.3.5 製造部との連携　　1.3.6 品質保証部との連携　　1.3.7 メーカー／サプライチェーンとの連携：部品　1.4 フロントローディング型設計・開発に必要なもの　　1.4.1 プロセス　　1.4.2 環境　　1.4.3 人　1.5 ものづくりにおけるデジタルツインの位置付け　　1.5.1 大規模なデジタルツイン／身近なデジタルツイン　　1.5.2 Industry4.0（5.0）、Siciety5.0の中におけるフロントローディング／メタバース／デジタルツイン２．フロントローディング型設計におけるシミュレーション（CAE）の活用　2.1 フロントローディング設計開発とは　　2.1.1 開発プロセスの比較　　2.1.2 メリットとデメリット　　2.1.3 心構え　2.2 CAEとは　　2.2.1 設計への活用と専門チームの必要性／弊害　　2.2.2 ものを作らないモノ作り　2.3 ノウハウと基礎実験　　2.3.1 材料、構造変更　　2.3.2 単純基礎データの積み上げ　　2.3.3 試作評価とCAEの差分　2.4 低コスト＆超最短開発への準備　2.5 スモール開発に向けて　2.6 大事なことはリアルとヴァーチャルの融合３．新規開発事例そしてDXへ　3.1 機器開発のプロセス例：携帯／スマートフォンより　3.2 規格化からの設計：防水携帯／スマートフォン　　3.2.1 部品メーカーとの連携例：筐体　　3.2.2 部品メーカーとの連携例：ネジ　　3.2.3 部品メーカーとの連携例：両面テープ　　3.2.4 部品メーカーとの連携例：通気膜　3.3 一元データからのプロセス、そのためのDX　　3.3.1 その必要性　　3.3.2 他部署との連携　　3.3.3 ミスの低減へ４．トラブル原因とその解決手法　4.1 ミスとは　　4.1.1 時間短縮から　　4.1.2 コミュニケーション不足　　4.1.3 ケアレスミスそして作業ミス　4.2 コピペのメリット・デメリット　4.3 解決手法　　4.3.1 ミス撲滅の手法：FMEA（なぜなぜシート、虎の巻、Checkリスト、クロスチェック）　　4.3.2 数値化、可視化による気付き　　4.3.3 究極的には作業をしないこと／させないこと　そのために！　　4.3.4 各プロセスにおける解決手法実践例５．設計者としてあるべき姿とは　5.1 5ゲン主義：現場、現象（現実）、現物、原理、原則　5.2 ホウレンソウ（カクレンボウ）　5.3 PDCAサイクル？OODAループ？　5.4 プロジェクトを進めるためのツールとマネージメント　5.5 忘れてはいけない飽くなき探究心６．まとめ／スモールスタートの提案□ 質疑応答 □