ロールtoロール方式による高機能フィルム製造と塗布・乾燥工程における溶剤使用・環境対応を含む技術課題、欠陥・トラブルとその対策【LIVE配信・WEBセミナー】

セミナー趣旨

プラスチックフィルムは、電子、医療、食品など、ほとんど全ての産業で使用される不可欠な材料です。特に通信・エネルギー分野では、高耐久・高強度といった性能を満たす高機能フィルムの市場が拡大しています。高機能フィルムの製造においては、機能膜の形成が重要であり、その基幹工程である塗布乾燥は高度な製造技術が求められます。さらに、ロールtoロール方式で連続製造することで高生産性や低コストを実現できるため、他の工業材料分野にも応用可能な汎用性の高い基盤技術となります。
本セミナーでは、塗布乾燥技術における重要な課題として、実際の製造で発生する様々な欠陥とその対策、ならびに溶剤使用や環境に関わる課題とその対応について、具体的な事例を交えながら解説します。

習得できる知識

・薄膜塗布に採用される数種の塗布方式ならびにその特徴
・塗布乾燥における課題、発生する欠陥とその対策例
・溶剤使用に関わる課題とその対応例
・塗布乾燥の周辺技術に関する工程や設備、技術課題内容

セミナープログラム

1. 高機能(機能性)フィルム
　1-1. 高機能フィルムとは
　1-2. 高機能フィルムの構成と樹脂/フィルムの種類
　1-3. 高機能フィルムの製造
　1-4. 環境問題を含む現状の課題について（プラゴミ問題、VOC、脱炭素など）

2. 塗布技術と課題
　2-1.  塗布の基礎（塗布技術のポイント、方式の分類、塗布設備の構成、方式の選択）
　2-2.  ロール塗布技術（リバースロールコータ､グラビアコータ､キスコータ､マイクログラビアコータ､ワイヤバーコータほか）
　2-3.  ロール塗布での欠陥と対策例　(リビング、ムラ、斑目、スジ、ハジキなど）
　2-4.  ダイ塗布技術（ダイヘッドの構造、ダイ設定～塗布開始の手順例など）
　2-5.  ダイ塗布技術課題（ビード安定化、コーティングウインドウ、高速化における課題など）
　2-6.  諸々の工業的な課題と対策事例（塗布液起因、基材起因、設備起因、環境起因など）
　2-7.  間欠塗布の方式と技術課題（端部乱れ・厚塗り対策、バックサック方式など）

3. 乾燥技術
　3-1. 乾燥工程の基礎（乾燥の分類、基本原理、乾燥曲線など）
　3-2. 乾燥での主要欠陥と対策（ピンホール、皮張り、乾燥ムラ、風ムラなど）
　3-3. 風ムラ対策事例（乾燥風の測定法、特許における対策例など）
　3-4. 乾燥に関わるさまざまな欠陥と対策（ベナールセル、ゆず肌、ちぢみシワ、ひび割れなど）
　3-5. 溶剤使用に関する課題、環境対策（分離回収、リサイクル、脱溶剤など）

4. 塗布乾燥に関わる周辺工程とその技術課題、トラブル対策
　4-1. ドライラミネート技術と課題、トラブル対策　(特徴、構成例、シワ対策など)
　4-2. フィルムハンドリング技術と課題、トラブル対策（シワ、カール、蛇行など）
　4-3. 裁断(スリッター)技術と課題、トラブル対策（バリ、カエリ、切断不良など）
　4-4. 外観検査技術と課題、トラブル対策（インライン検査の方法・特徴など）
　4-5. その他（表面処理、静電気対策、クリーン化など）

5．補足…多層塗布/高速塗布に関する技術と課題
　5-1. 多層塗布の方式・特徴、技術課題
　5-2. 高速塗布の方式・特徴、速度限界と対応施策

【質疑応答】

セミナー講師

ホサナ技研　 代表　 小川　正太郎　氏

セミナー受講料

【1名の場合】45,100円(税込、資料作成費用を含む)
  2名以上は一人につき、16,500円が加算されます。