企業戦略・方針にあった製品企画をしたい
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リーンシックスシグマ・プロジェクト：測定フェーズと GQM パラダイム
リーンシックスシグマのプロジェクトは、各フェーズの終わりにミーティング（Tollgate Review Meeting）を設けて、そのフ... -
マスターと差分によるQFDのファイル管理とは
今回、事例として挙げる問題点は、次のようなことです。 QFDの作成が担当者に委ねられている そのためQFDの項目... -
特許による保護 知財経営の実践（その9）
1. 知財の持つ価値 知財経営の実践については、その重要性が参考文献のように報告されています。〔1〕〔2〕... -
業務プロセスのモデル化（DOE）とシミュレーション
業務プロセスや製造プロセスを、フローチャートやVSM（Value Stream Map）を使... -
発明の保護 知財経営の実践（その8）
1. 知財の持つ価値 知財経営の実践については、その重要性が参考文献のよう... -
リーンシックスシグマでプログラム言語 Rを使う理由とは
最近、プログラム言語 R をリーンシックスシグマで使うようになりました。ビッグデータ時代を迎... -
V-ModelとQFDの違いと併用
製品開発業務では、要求仕様書、製品仕様書、開発仕様書、テスト仕様書など、数多くの仕様書を階層的に関連付けるために、V-Modelを良く使... -
リーンシックスシグマ認定プロジェクトの開始とは
リーンシックスシグマの認定プロジェクト（グリーンベルトやブラックベルト）がたくさ... -
特許出願とノウハウの保護 知財経営の実践（その7）
1. 知財の持つ価値 知財経営の実践については、その重要性が参考文献のよう... -
リーンシックスシグマと根回し
業務改革のやり方を体系的に整理したものとして、リーンシックスシグマはその最たるものです。しか... -
最終回 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その9）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC... -
業務改善とアンケートとは
1. スコープ・クリークを防ぐリーンシックスシグマ 社内の業務改善を行うと... -
生産準備、系統図法の活用 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その8）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章&nb... -
QFD活用による品質保証計画作成事例
今回は、商用車用ドラムブレーキ製造工場を事例として、「QFDを活用した品質保証計画」の作成を解説します。 1. プロジェクトの... -
特許調査 知財経営の実践（その6）
1. 知財の持つ価値 知財経営の実践については、その重要性が参考文献のよう... -
事務部門でのDMAICを使ったプロジェクト: 文書管理プロセス改善
今回は事務部門での DMAIC を使ったプロジェクトの解説です。 グリーンベルト認定プロジェクトとなると、リーンシッ... -
（反転）機能系統図 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その7）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章&nb... -
特許情報 知財経営の実践（その5）
1. 知財の持つ価値 知財経営の実践については、その重要性が報告されていま... -
商品企画の標準プロセス「商品企画七つ道具」
1. 製造品質から企画品質への要求変化 戦後日本の高度成長期を支えたのは統計手法を縦横に駆使した品質管理でした。作れば... -
要実施事項の抽出結果 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その6）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ...
