1. プラスチック製品の成形パートナー探し
プラスチック製品を立ち上げる際、成形パートナー（成形加工メーカー）選びは極めて重要です。よい成形パートナーに巡り合えれば、想定以上によい製品に仕上ります。一方、合わない成形パートナーにしか出会えなければ、要求事項を満足できないだけではなく、トラブルが続出することになるのです。
成形加工メーカーは国内だけでも1万社以上存在し、プラスチックに馴染みのない技術者や商品企画者にとっては、どうやって選べばよいか悩むケースもあると思います。今回は、プラスチック製品の成形パートナー探しについて解説します。
2. 成形加工メーカーの強み(1)
数ある成形加工メーカーの中には、他では対応できない特殊な技術やノウハウを持っている企業もあります。そのような技術が必要な場合、成形パートナー探しに苦労することはないでしょう。他に選択肢がないからです。
しかし、一般的なプラスチック製品の場合、そのような独自のノウハウが必要なことは少ないでしょう。一見するとほとんど同じように見える成形加工メーカーの中から、自社にとって最適な成形パートナーを探し出さなければならないのです。
成形パートナー探しをするうえで重要なことは、それぞれの成形加工メーカーの強みは、細かく分かれているということを理解することです。「プラスチックのことなら何でもお任せください」といった看板を出している成形加工メーカーも多いのですが、実際にはそんなことはないのです。
よい成形パートナーを見つけるということは、自社製品に必要な強みを持っている企業を見つけるということです。成形加工メーカーの強みについて、図1のように分類を行いました。
図1. 成形加工メーカーの強み(1)① 数量
成形加工メーカーは少量生産か大量生産のどちらかに強みがあるケースがほとんどです。大量生産できることが優れているというわけではありません。大量生産と少量生産では必要な設備やノウハウが異なるだけです。表1はロット数（成形1回の生産数）と成形法の代表例を示しています。
表1. ロット数と成形法の例
また、プラスチック製品を金型で生産する場合は、ロット数だけではなく、総生産数も重要です。同じロット数でも総生産数の違いによって、1個当たりの金型費用が異なります。ロット数が多くても総生産数が少ない場合、少量生産の成形法を使った方がトータル費用を抑えられるでしょう。
ロット数が数十個程度までは、金型を使用しないか、安価な金型で成形できる方法を選択するのです。ロット数が数百個を超えれば金型を使った成形法を使うことができます。数千個を超えるようであれば、一つの金型で複数の製品を成形したり、成形の高速化やラインの自動化をしたりすることに...
