生産性向上の鍵はチームワーク

投稿日

生産マネジメント

◆ 働き方改革・生産性向上の基本

1. 準備をする

 仕事はいつも、時間軸の一定期間先を見つめ行いたいものです。ひっきりなしに次から次へと迫られる中、一瞬でも気を許すといつも足元ばかりをこなす状況になってしまいます。

 そのような状況ですとつい「やるべきことを忘れる」もしくは「分かっちゃいるけど横着する(スキップする)」ことが横行してしまうわけです。

 そしてやがて、後追いの火消し仕事が増大する羽目になります。

 段取りすべきこと、実施状況や担当者の負荷状況などを認識し、チームで助け合って準備対応をしたいものです。

2. “溜めない”仕事術

 ところで皆さんは「夏休みの宿題をいつやりましたか?」。休み終了間際に大慌てでやっつけた…。こんなスタイルだった人は、今も同様かもしれません。

 ”溜めない、先送りしない”と心掛けても、これまでの習慣はなかなか変えられないでしょう。こんな時もチームで声を掛け合って応援しましょう。

3. 集中したい時を、邪魔しない

 日々の作業で障害物競争をしていては16秒で走れるところも、〇〇秒になってしまいます。「ちょっとお尋ねしたい。今、良いですか?」…快く応対したいけど、今はチョットと思いつつも現実尋ねられてしまってからでは、対応せざるを得ないって事もあります。

 仕事内容によって今は”集中集中”、邪魔しないでタイム!!が組織で共有されていれば聞く側も聞かれる側も、とても心地よい関係性が築けられることでしょう。

 こんな場面にもきっとチームの約束事が功を奏します。

4. すき間時間を有効に

 また隙間時間も上手に使いたいものです。アポの時間にあと10分ある。この時間を次の仕事に対する準備時間に充てると、どんなに自分を助けることになるでしょう。

 上司からのメールへの応答も緊急でなければ、すぐに返事せず、例えば隙間時間に対応するなどしてみましょう。組織のルール...

生産マネジメント

◆ 働き方改革・生産性向上の基本

1. 準備をする

 仕事はいつも、時間軸の一定期間先を見つめ行いたいものです。ひっきりなしに次から次へと迫られる中、一瞬でも気を許すといつも足元ばかりをこなす状況になってしまいます。

 そのような状況ですとつい「やるべきことを忘れる」もしくは「分かっちゃいるけど横着する(スキップする)」ことが横行してしまうわけです。

 そしてやがて、後追いの火消し仕事が増大する羽目になります。

 段取りすべきこと、実施状況や担当者の負荷状況などを認識し、チームで助け合って準備対応をしたいものです。

2. “溜めない”仕事術

 ところで皆さんは「夏休みの宿題をいつやりましたか?」。休み終了間際に大慌てでやっつけた…。こんなスタイルだった人は、今も同様かもしれません。

 ”溜めない、先送りしない”と心掛けても、これまでの習慣はなかなか変えられないでしょう。こんな時もチームで声を掛け合って応援しましょう。

3. 集中したい時を、邪魔しない

 日々の作業で障害物競争をしていては16秒で走れるところも、〇〇秒になってしまいます。「ちょっとお尋ねしたい。今、良いですか?」…快く応対したいけど、今はチョットと思いつつも現実尋ねられてしまってからでは、対応せざるを得ないって事もあります。

 仕事内容によって今は”集中集中”、邪魔しないでタイム!!が組織で共有されていれば聞く側も聞かれる側も、とても心地よい関係性が築けられることでしょう。

 こんな場面にもきっとチームの約束事が功を奏します。

4. すき間時間を有効に

 また隙間時間も上手に使いたいものです。アポの時間にあと10分ある。この時間を次の仕事に対する準備時間に充てると、どんなに自分を助けることになるでしょう。

 上司からのメールへの応答も緊急でなければ、すぐに返事せず、例えば隙間時間に対応するなどしてみましょう。組織のルールもちょっとした工夫で発信側、受け取り側にとっても変に気を回さず、生産性向上につながる小さな1案となるかもしれません。

5. チームワークこそが、生産性向上の鍵

 理念をチームで共有しましょう。流されがちな日常をチームで意識化して各自の弱みをチームでサポートしましょう。チームワークこそが生産性向上の鍵といえるのです。

   続きを読むには・・・


この記事の著者

本多 貴治

トヨタ方式/IEとISO9001からの学びをベースに中堅・中小企業のマネジメント/現場改善を支援~プロフェッショナルとしてkaizenをプロモートし、日々実践、結果プロフィットを創出します。

トヨタ方式/IEとISO9001からの学びをベースに中堅・中小企業のマネジメント/現場改善を支援~プロフェッショナルとしてkaizenをプロモートし、日々...


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
中国工場の実状を知る 中国工場の品質改善(その38)

 前回のその37に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方       【3.6 中国...

 前回のその37に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方       【3.6 中国...


絶対に行ってはいけない改善 儲かるメーカー改善の急所101項(その13)

  2.モノづくり〈現場改善の基本〉 ◆ 絶対に行ってはいけない改善  今回から2章に入ります。現場改善の基本の章です。どうぞよろしく...

  2.モノづくり〈現場改善の基本〉 ◆ 絶対に行ってはいけない改善  今回から2章に入ります。現場改善の基本の章です。どうぞよろしく...


倉庫を高度に使う発想 儲かるメーカー改善の急所101項(その72)

  6、強いモノづくり ◆ 発想を変えて倉庫を革新  強いモノづくりができるように改善を進めていくと、倉庫の活用レベルを高めることが大...

  6、強いモノづくり ◆ 発想を変えて倉庫を革新  強いモノづくりができるように改善を進めていくと、倉庫の活用レベルを高めることが大...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
プレス金型設計者の人材育成と日程管理

   「既存のベテラン設計者と同等の能力を持った設計者をなかなか育てることができない」と言う話をよく聞きます。そんな頭痛の種である、金型設計者...

   「既存のベテラン設計者と同等の能力を持った設計者をなかなか育てることができない」と言う話をよく聞きます。そんな頭痛の種である、金型設計者...


汎用フライスとマシニングセンターのあるべき使い分け 伸びる金型メーカーの秘訣 (その40)

 今回紹介する機械加工メーカーは株式会社O精密です。同社はマシニングセンターや汎用フライスなどを使って、中部地方の機械設備メーカーなどで使用される機械...

 今回紹介する機械加工メーカーは株式会社O精密です。同社はマシニングセンターや汎用フライスなどを使って、中部地方の機械設備メーカーなどで使用される機械...


ゼロ・ベース経営のすすめ、7ゼロ生産実現マニュアル(その3)

  『7ゼロ生産』実現マニュアル~生産性7つの阻害要因とゼロベース思想~ 第1章7ゼロ生産意識改革PICQMDS(ピックエムディーエス)...

  『7ゼロ生産』実現マニュアル~生産性7つの阻害要因とゼロベース思想~ 第1章7ゼロ生産意識改革PICQMDS(ピックエムディーエス)...