発泡プラスチックの基礎

セミナー趣旨

プラスチックの発泡は、素材が粘弾性特性を示すがゆえに実現可能となる。従って、対象とする素材の粘弾性特性を把握することで、所望の発泡体（所望の気泡径/発泡倍率等）を得るための成形条件が、感や経験に頼らず選定することができる。発泡体の気泡の形成は弾性領域では出来ず、粘弾性領域内で空隙内の素材を移動/流動させることで可能となる。
　ここでは、まず発泡の原理を説明し、次に、各種発泡剤の形態と効果を説明し、発泡原理に基づいた発泡制御法を素材の粘弾性特性との関連で説明する。そして、発泡体の強度向上法並びに我々の研究グル－プが開発した最近の新技術として、スワルマ－クを除去できる新成形方法やひけやそりを防止し、且つ軽量化が図れる新射出成形技術を説明する。

受講対象・レベル

・プラスチック製品の設計担当者
・プラスチック製品の品質保証担当者
・プラスチック関連の技術開発者

必要な予備知識

・特に必要が無い、基礎から説明します。

習得できる知識

・発泡成形の発泡原理が理解できる。
・発泡成形と粘弾性特性の関係が理解できる。
・粘弾性特性を基準とした発泡成形プロセスの基礎が習得できる。
・GCP（ガス・カウンタ－・プレッシャ－）が理解できる。
・射出発泡+GCP成形技術の原理が理解できる。
・射出中空成形技術の原理が理解できる。
・射出圧空成形技術の原理が理解できる。

セミナープログラム

１．発泡の原理
　　1-1　発泡剤（物理的発泡剤、化学的発泡剤）
　　1-2　物理的発泡の発泡原理の定性的説明
　　1-3　均一核生成の基礎理論
２．発泡制御に必要な発泡素材の諸特性
　　2-1　素材の粘弾性特性（弾性率の時間及び温度依存性）
　　2-2　素材の溶解特性
３．粘弾性特性に基づいた発泡制御法と成形プロセス
　　3-1　バッチ式発泡成形システム
　　3-2　連続発泡成形システム
　（射出発泡成形、ノズル式射出発泡成形、押出発泡成形、ブロ－発泡成形）
　　3-3　発泡に及ぼす影響因子と発泡制御
　　　ａ）基本的な影響因子
　　　ｂ）超臨界流体とその応用
　　　ｃ）溶解特性
　　　ｄ）粘弾性特性に基づいた発泡制御法
４．発泡体の諸特性と強度向上法
　　4-1　鈴構造体と減衰特性
　　4-2　強度向上法
　　　a) 微小気泡による強度向上
　　　b) 分子配向による強度向上
　　　c) その他の強度向上
５．新射出成形法
　　5-1　液状発泡剤+GCP（ガス・カウンタ－・プレッシャ－）発泡成形法
　　　a) GCPの基本原理
　　　b) GCP発泡成形方法
　　5-2　射出中空成形法
　　　a) 射出中空成形の原理
　　　b) 射出中空成形方法
　　5-3　射出圧空成形法
　　　a) 射出圧空成形の原理
　　　b) 射出圧空成形方法

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セミナー講師

コンサルＳＭＳ　代表，金沢工業大学・名誉教授・工学博士　新保 實　氏

セミナー受講料

55,000円（税込、資料付）
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