明日からできる　５Ｓと見える化のすすめ方

セミナー趣旨

なぜ？“５Ｓ”と “見える化”が重要なのでしょうか？
今日、優秀と呼ばれる企業（工場）では、５Sと見える化が進んでいます。なぜでしょうか？　

５Sは管理の要（モノ作りの基本ベース）です。見える化を行なう為には、５Ｓが不可欠です。
優秀工場では、５Ｓと見える化による、 目で見える現場管理 を実践しています。

★ 現場管理とは？ ⇒“異常”を“正常”に戻すアクション
★ 異常とは？ ⇒“標準”から外れたもの

明日からは、誰が見てもすぐに正常か異常か判断できるようにし、異常を即座に発見し、是正のアクションがとれるような、本当の意味の５Ｓと見える化を実践してください。

上司から言われてする５S、時間にゆとりのある時だけする５Sから楽しく続けられる５Sに変えるコツを教えます。

◇◆ 参加者の声 ◆◇
・今の現場にどれだけ改善の余地があり、問題点が見え、やる気がでました
・具体的なやり方を教えて頂いたのですぐに活動ができると感じました
・いつもモヤモヤしていましたが、自分だけではなく、周りも巻き込んで５Ｓ活動をしていくコツがわかりました
・コトの５Ｓ、業務を対象にした５Ｓがあることを初めて知った。自分の業務で対象にして改善できることわかりました
・自分では見える化だと思っていたが、見る化になっていた。なぜを知って、本当の見える化にしなければと思った

※ このセミナーは、WEB会議システム「Zoom」を使った、ライブ型オンラインセミナーです。

セミナープログラム

１．いま、なぜ５Ｓなのか
・たかが５Ｓ、すごい５Ｓ
・なぜ５Ｓが注⽬されているのか
・５Ｓは、すべての企業の⼟台

２．５Ｓとは
・演習１＆グループワーク（５Sとは何か？）
・演習２（ある作業を行い、２Sを実感）
・５Sのねらい

３．５Ｓの６ステップ
・まずは３Sをキチンと実施する
・ステップ１ ５Ｓの導⼊準備
　「５Ｓの成功」の鍵は⇒３つのＭ
・ステップ２ 整理
　整理のやり⽅①〜⑤
　整理のポイント①〜③
・ステップ３ 整頓
　整頓のやり⽅①〜⑦
・ステップ４ 清掃
　清掃の仕⽅①〜④
・ステップ５ 清潔
　清潔に保つには①〜③
・ステップ６ しつけ
　しつけの⽅法①〜④
・グループワーク （現状と今後の進め方）

４．楽しく価値ある５Ｓにするには
・５Sを継続するためにはどうすればいいか︖
・５Sを楽しくすすめるにはどうすればいいか︖
・５Sに終わりなし

５．⾒える化
・演習３ （見える化とは）
・変化に強い「⾒える化」現場
・「⾒る」と「⾒える」は⼤違い
・演習４ （間違い探し）
・⾒えない化になっていないか
・⾒える化８条件
・⾒える化にも⼿順がある
・ステップ１〜８
・５Ｓ活動、⾒える化活動の関連

※ セミナー内容については、⼀部変更の可能性があります。

セミナー講師

（株）T.M.A.　シニアコンサルタント　 吉村　伸二　氏

トヨタ生産方式の生みの親である元トヨタ自動車工業㈱副社長 大野耐一氏の薫陶を受けた
㈱T.M.A．前代表取締役 菅原茂比古に従事し、トヨタ生産方式による現場管理手法並びにそれをサポートするＰＭを学び、現場改善のコンサルタントとして活躍中。

セミナー受講料

37,950円（税込）

• お申込受付後に、ご請求書を発送致します。
• セミナー参加方法については、お申込受付後、詳細を連絡致します。
• オンラインセミナー参加条件
  インターネットに接続可能なパソコン、マイク、スピーカー、カメラが必要