医薬品製造における規格値、許容範囲の決め方～関連法令の基本解説、スケールアップ、数値の根拠、製法確立、不純物の取り扱い(特に遺伝毒性不純物、元素不純物)～＜会場開催セミナー＞

医薬品製造における製法変更を少なくするための、重要工程パラメータ設定時の規格値、許容範囲の決め方・ポイントについて、講師の長年の経験をもとに解説！ 遺伝毒性不純物や元素不純物の取り扱いを考慮に入れながら、管理幅の許容範囲をどのように設定する？その数値の根拠は？ 

セミナー講師

 医薬研究開発コンサルテイング 代表取締役　   橋本 光紀 氏

■ご経歴1966年3月　九州大学薬学部修士課程修了1966年4月　三共株式会社 生産技術研究所入社1970年4月～1973年3月　東京工業大学向山光昭教授へ国内留学 理学博士号1976年9月　M.I.T.Prof.Hecht研へ海外留学(1年間)1977年9月　U.C.I.Prof.Overman研へ海外留学(1年間)1989年7月　国際開発部勤務1992年3月～1997年12月　Sankyo Pharma GmbH(ミュンヘン)研究開発担当責任者2000年6月　三共化成工業株式会社 研究開発担当取締役2002年6月　三共化成工業株式会社 研究開発担当常務取締役2006年6月　退任2006年10月　医薬研究開発コンサルテイング設立2010年12月　創薬パートナーズを8名で立ち上げ■ご専門および得意な分野・ご研究有機合成、プロセス化学、スケールアップ、晶析(結晶多形)、GMP関係、バリデーション、同等性評価、不純物の取り扱い(特に遺伝毒性不純物、元素不純物)、ICH、PIC/S関係、生データの取り扱い、実験ノートの書き方、技術移管、製薬業界の動向、ジェネリック業界の動向■本テーマ関連学協会でのご活動日本プロセス化学会　顧問

セミナー受講料

1名47,300円(税込（消費税10％）、資料付)＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき36,300円＊学校法人割引；学生、教員のご参加は受講料50％割引。

受講について

• 感染拡大防止対策にご協力下さい。
• セミナー会場での現金支払いを休止しております。
• 新型コロナウイルスの感染防止の一環として当面の間、昼食の提供サービスは中止させて頂きます。
• 配布資料は、当日セミナー会場でのお渡しとなります。
• 希望者は講師との名刺交換が可能です。
• 録音・録画行為は固くお断り致します。
• 講義中の携帯電話の使用はご遠慮下さい。
• 講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方の迷惑となる場合がありますので、極力お控え下さい。場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承下さい。(＊PC実習講座を除きます。)

セミナー趣旨

  医薬品開発にあたって、「原薬の製造方法をいかに効率的に確立し、実生産へ移行できるか」は、企業にとっては恒常的製造が可能となり、スケジュール管理が容易となるとともに、原価低減に繋がるため、非常に重要である。GMP管理下で行う製造は、変更管理が必須であり、効率的製法を確立するためには、その確立すべき時期がポイントとなる。製法変更を少なくするためには、重要工程パラメータの設定時の規格値、許容範囲の決め方がポイントとなるが、不純物の取り扱いが厳しさを増す中で、遺伝毒性不純物や元素不純物の取り扱いを考慮に入れながら、効率的な規格値、許容範囲の決め方について解説する。

受講対象・レベル

・医薬品開発に携わる人・製造担当者で製法改良を考えている人・品質管理関係に携わる人

必要な予備知識

■本テーマ関連法規・ガイドラインなど・薬機法・GMP関係・ICH・PIC/S

習得できる知識

・GMP、ICH、PIC/Sに関する許容摂取量の知識・スケールアップと製造方法確立の手順・規格値と許容範囲の決め方・生データと実験ノート・不純物(遺伝毒性不純物、元素不純物)の取り扱い・治験薬GMPの理解

セミナープログラム

1．医薬品における品質保証体制のあり方　1-1.品質保証システムの確立　1-2.品質部門の責任　1-3.QAと医薬品製造管理者　1-4.GMP/GQPの位置付け　1-5.医薬品開発ステージの流れ：ジェネリック医薬品2．GMPに関する話題　2-1.GMPの主要な項目と目的　2-2.GMPの3原則とGxP　2-3.GMPに適合した原薬とは3．ICHに関する話題　3-1.ICHの歴史と目的　3-2.ICHQ9、Q10、Q11、Q13　3-3.CAPAシステム4．PIC/Sについて　4-1.日本の加盟に伴う変化　4-2.今後の動向　4-3.サイトマスターファイルとは　4-4.PIC/S　GMPについて5．医薬品製造方法の確立と許容範囲の決め方　5-1.製法確立の時期　5-2.数値設定の理論性　5-3.数値設定の根拠とは　5-4.キャリブレーションの実施6．重要工程パラメータ　6-1.プロセスパラメータと重要パラメータの特定　6-2.重要パラメータの例　6-3.プロセス開発の重要性と問題点　6-4.CMCとは：Module3の取り扱い7．治験薬GMP製造における許容範囲　7-1.治験薬GMPとは　7-2.治験薬製造における留意点　7-3.治験薬の品質管理における留意点　7-4.治験薬GMPと医薬品GMP　7-5.治験薬GMPにおける製造法と許容範囲8．スケールアップ製造における許容範囲　8-1.スケールアップの問題点　8-2.スケールアップのポイント9．製造法確立と出発物質の特定　9-1.出発物質の決め方 ICH Q11の考え方　9-2.製法変更に伴う許容範囲の決め方　9-3.検証ステップの留意点10．製造フロー作成とパラメータの設定　10-1.in-process checkとパラメータ　　10-2.製造フロー作成の留意点　10-3.生データになる条件とは　10-4.生データの管理と保管　10-5.データインテグリティの意味すること11．不純物プロファイルと規格値設定のポイント　11-1.不純物プロファイルとは　11-2.不純物の取り扱い方　11-3.不純物プロファイルの確立手順　11-4.遺伝毒性不純物：ICHM7 ニトロソアミン類の取り扱い　11-5.元素不純物：ICH Q3D　11-6.残留溶媒　11-7.規格設定の留意点12．変更管理の目的：変更は必ず発生する　12-1.変更ランク付けと処理方法　12-2.日、米、EUにおける変更申請区分　12-3.変更管理：重大な変更事例　12-4.変更管理の組立13．委受託製造の際の不純物管理のポイント　13-1.委受託製造の原則　13-2.委託先への変更に伴う品質に関する留意点14．安全な医薬品であるために　14-1.医薬品と品質：薬害15．まとめ　15-1.製薬業界の動向＜終了後、質疑応答＞

※途中、お昼休みと小休憩を挟みます。

■講演中のキーワード・規格値設定・不純物プロファイル・遺伝毒性不純物、元素不純物・GMP、ICH、PIC/S・治験薬GMP・重要工程パラメータ・変更管理