開発の進捗管理をしっかりしたい
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作業日数 新QC七つ道具: アロー・ダイヤグラム法の使い方（その6）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC... -
リーンシックスシグマでプログラム言語 Rを使う理由とは
最近、プログラム言語 R をリーンシックスシグマで使うようになりました。ビッグデータ時代を迎... -
作成 新QC七つ道具: アロー・ダイヤグラム法の使い方（その5）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章&nb... -
V-ModelとQFDの違いと併用
製品開発業務では、要求仕様書、製品仕様書、開発仕様書、テスト仕様書など、数多くの仕様書を階層的に関連付けるために、V-Modelを良く使... -
作業抽出・カード作成 新QC七つ道具: アロー・ダイヤグラム法の使い方（その4）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC... -
リーンシックスシグマ認定プロジェクトの開始とは
リーンシックスシグマの認定プロジェクト（グリーンベルトやブラックベルト）がたくさ... -
管理点抽出 新QC七つ道具: アロー・ダイヤグラム法の使い方（その3）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC... -
基本ステップ 新QC七つ道具: アロー・ダイヤグラム法の使い方（その2）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章 挑戦管理... -
挑戦計画立案 新QC七つ道具: アロー・ダイヤグラム法の使い方（その1）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC... -
リーンシックスシグマと根回し
業務改革のやり方を体系的に整理したものとして、リーンシックスシグマはその最たるものです。しか... -
業務改善とアンケートとは
1. スコープ・クリークを防ぐリーンシックスシグマ 社内の業務改善を行うと... -
QFD活用による品質保証計画作成事例
今回は、商用車用ドラムブレーキ製造工場を事例として、「QFDを活用した品質保証計画」の作成を解説します。 1. プロジェクトの... -
事務部門でのDMAICを使ったプロジェクト: 文書管理プロセス改善
今回は事務部門での DMAIC を使ったプロジェクトの解説です。 グリーンベルト認定プロジェクトとなると、リーンシッ... -
診断 スマートファクトリとリーンシックスシグマ （その2）
前回のその1に続いて解説します。 【 第 2 段階：診断（故障や異常の検出や、センサーの診断などを行う）】 &nbs... -
導入の 4 段階 スマートファクトリとリーンシックスシグマ （その1）
スマートファクトリ（またはインダストリアル IoT）の話題が盛り上がっています。産業関連のウェブサイトを見ても、ここ数年の間にスマートフ... -
リーンシックスシグマの導入とは
リーンシックスシグマを導入したいと思っても、人材や資金がネックとなって、なかなか導入できない企業がたくさんあります。またリーンシックスシ... -
受注拡大へのアプローチとは
今回は、中小メーカーの1次下請けで、プレス加工・板金加工を主に、条件により機械加工から組立も... -
情報セキュリティ対策とは
あなたの会社から個人情報がダダ漏れだったら怖くないですか。 中小企業をご支援する中で、最初に取り組むことがあります。それが... -
縮小市場における経営戦略の考え方
製造業の経営戦略を策定するにあたっては、次に上げるような多くの考慮すべきポイントがあります。 新規投資、技術開発をどうする... -
情報セキュリテイ管理教育とは
今回は、技術経営の一貫としての情報セキュリテイ管理教育はどのように進めていけば良いかを考えます。 現代では、情報セキュリテ...
