市場クレームを未然防止したい
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あなたも一瞬で「技術が伝わる」エンジニアになれる（その1）
【あなたも一瞬で「技術が伝わる」エンジニアになれる 連載目次】 1. 会話を... -
業務プロセスのモデル化（DOE）とシミュレーション
業務プロセスや製造プロセスを、フローチャートやVSM（Value Stream Map）を使... -
リーンシックスシグマでプログラム言語 Rを使う理由とは
最近、プログラム言語 R をリーンシックスシグマで使うようになりました。ビッグデータ時代を迎... -
対数・指数関数の例 品質工学の動特性における安定性評価について（その4）
品質工学の動特性における安定性評価について【 目 次 】 【その1】 1. 動特性とは 2. 繰り返しデータの事例でのＳＮ比と感... -
V-ModelとQFDの違いと併用
製品開発業務では、要求仕様書、製品仕様書、開発仕様書、テスト仕様書など、数多くの仕様書を階層的に関連付けるために、V-Modelを良く使... -
リーンシックスシグマ認定プロジェクトの開始とは
リーンシックスシグマの認定プロジェクト（グリーンベルトやブラックベルト）がたくさ... -
リーンシックスシグマと根回し
業務改革のやり方を体系的に整理したものとして、リーンシックスシグマはその最たるものです。しか... -
把握している問題点をどのように改善するのか 中国企業の壁（その50）
日本品質を目指している中国企業A社は、いろいろな取り組みをしているものの工程内不良や顧客クレームが継続して発生しています。特に昨年は... -
業務改善とアンケートとは
1. スコープ・クリークを防ぐリーンシックスシグマ 社内の業務改善を行うと... -
最終回 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その9）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC... -
生産準備、系統図法の活用 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その8）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章&nb... -
事務部門でのDMAICを使ったプロジェクト: 文書管理プロセス改善
今回は事務部門での DMAIC を使ったプロジェクトの解説です。 グリーンベルト認定プロジェクトとなると、リーンシッ... -
QFD活用による品質保証計画作成事例
今回は、商用車用ドラムブレーキ製造工場を事例として、「QFDを活用した品質保証計画」の作成を解説します。 1. プロジェクトの... -
（反転）機能系統図 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その7）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章&nb... -
ものづくりで求められる「考え抜く力」とは
1. 社会人基礎力の必要性 2018年版ものづくり白書の中で、「深刻化する人手不足の中での現場力の維持・強化、デジタル人材等の人材育成・確保の... -
要実施事項の抽出結果 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その6）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ... -
自部門の問題点抽出が無理な中国企業 中国企業の壁（その49）
日本品質を目指している中国企業A社では、全社の品質レベルを高めることが狙いで、社長の号令の元、各部門の品質に関わる役割の再認識と問題... -
展開、上位から逐次2項目展開 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その5）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章 ... -
診断 スマートファクトリとリーンシックスシグマ （その2）
前回のその1に続いて解説します。 【 第 2 段階：診断（故障や異常の検出や、センサーの診断などを行う）】 &nbs... -
要実施事項抽出、欠落防止機能 新QC七つ道具: 系統図法の使い方（その4）
【目次】 序論 ←掲載済 第１章 混沌解明とN7(新QC七つ道具)←掲載済 第２章 ...
