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設計部門の課題と原因分析（その3）
【設計部門の課題と原因分析 連載目次】 1. 設計部門の現状を正確に特定する 2. 課題分析と課題の根本原因除去 3. 設計部門用に用意したコン... -
購買業務の要点：必要とされる購買人財とは
私たちのビジネスは協力会社さんの協力なしには成立しません。もちろん、サプライヤーさんにとっても、私たち購買サイドが無ければやっていけないわけです。という... -
在庫を利用して購入コストを下げるには（その2）
前回のその1に続いて解説します。 1．取引先のスループットバランス分析 スループット確保が十分でない企業に値下げを... -
不良原因解析2段階なぜなぜ分析法（その2）
【不良原因解析2段階なぜなぜ分析法の目次】 1.工場の不良対策、検査の仕組みを設計する 2.クレーム対策方法、クレームをゼロにするには 3.不良原因... -
在庫を利用して購入コストを下げるには（その1）
1．製造原価計算の考え方 最初に、次のような事例を考えてみて下さい。 製品Aの1個あたり製造原価=2万円 材料費：... -
クリーンルームで使用するテープについて
クリーンルーム内ではテープを使用しない方が良いのですが、どうしても必要な場合もありますので、そのことについて解説します。 クリーンルーム外で掲示の時... -
設計部門の課題と原因分析（その2）
【設計部門の課題と原因分析 連載目次】 1. 設計部門の現状を正確に特定する 2. 課題分析と課題の根本原因除去 3. 設計部門用に用意したコン... -
購買業務の要点：管理技術について
前回のその13に続いて解説します。サプライヤーで特に不足していると思われるのが「管理技術」だと思います。たとえば現場管理はどうでしょうか。サプライヤーが... -
積極的に情報を取り込もう
ものづくり企業の皆様と危機感、危機意識を共有し、企業体質強化をしていただきたいと思い記しました。大手企業は多くの場合、東南アジアに幾つか工場を持っていま... -
不良原因解析2段階なぜなぜ分析法（その1）
【不良原因解析2段階なぜなぜ分析法の目次】 1.工場の不良対策、検査の仕組みを設計する 2.クレーム対策方法、クレ... -
購買業務の要点：サプライヤー指導の重要性
前回のその12に続いて解説します。購買担当者が実施するサプライヤーマネジメントの中で大変重要な項目があります。それは、サプライヤー指導です。とかく購買担... -
設計部門の課題と原因分析（その1）
【設計部門の課題と原因分析 連載目次】 1. 設計部門の現状を正確に特定する 2. 課題分析と課題の根本原因除去 3. 設計部門用に用意したコン... -
設計部門の仕組み改革（その3）
【設計部門の仕組み改革 連載目次】 1. システムやツールの導入を伴う設計部門の仕組み改革の進め方 2. 設計部門の仕組み改革、事例解説 3. ... -
品質管理活動とはいったい何か 誰でも、出来る品質管理（その2）
前回のその1に続いて解説します。製品の品質を維持・向上させていくことは、お客様の満足につながり、企業の成長に欠かせないことです。品質管理... -
町工場とPDCA 誰でも、出来る品質管理（その1）
1．日本のものづくり技術 国産初のジェット旅客機MRJの初飛行の日、その精密部品を作り上げた名古屋のある中小企業。何度も失敗を繰り返し... -
設計部門の仕組み改革（その2）
【設計部門の仕組み改革 連載目次】 1. システムやツールの導入を伴う設計部門の仕組み改革の進め方 2. 設計部門の仕組み改革、事例解説 3. ... -
購買業務の要点：財務的安定性
前回のその11に続いて解説します。購買担当者であればサプライヤーの財務諸表を見る機会もあると思います。やはり取引先に関する財務的な安定性については、あら... -
設計部門の仕組み改革（その1）
【設計部門の仕組み改革 連載目次】 1. システムやツールの導入を伴う設計部門の仕組み改革の進め方 2. 設計部門の仕組み改革、事例解説 3. ... -
購買業務の要点：サプライヤー集約
前回のその10に続いて解説します。サプライヤー評価を実施したらその結果に基づきAランクからDランクまで分類します。Dランクは取引停止対象だというお話を前... -
生産管理パッケージ活用の留意点（その8）
◆米国メーカーのERP生産管理システムはなぜ機能していたのか 「生産管理パッケージ導入の留意点」というこの連載では、日本企業がMRP（...
