モジュラーデザインで決定する生産効率

セミナー趣旨

設備投資の抑制、金型・治工具費の削減や間接部門の工数削減に向けて

本セミナーは、設計の効率化、工場の生産性向上に焦点を当てます。「モジュラーデザイン」は、上流工程の製品設計段階における設計開発革新であり、事前にすべての仕様を標準化した製品モデルを確立しておき、顧客要求に対しあらかじめモジュール化された部品の組み合わせにより、自動設計でカスタム化された製品へ対応していく画期的手法です。これにより設計リードタイムは劇的に短縮化され、工場では、あらかじめモジュール化された部品により、製造ラインが統合され設備投資の抑制、金型・治工具費の削減や間接部門の工数削減に役立ちます。ぜひこの機会に皆さまのご受講お申込みをお待ちしております。

セミナープログラム

 第１章　マス・カスタマイゼーションに欠かせないモジュラーデザイン
～大量生産と受注生産を両立する～
　1-1 マス・カスタマイゼーションとは何か
　1-2 日本のECM (Engineering Chain Management) の課題
　1-3 モジュラーデザインの目的と設計・生技・生管・購買・製造のメリット
　1-4 あるべきモジュラーデザインの進め方 (着眼大局理論)

第２章　製品の品揃えを一括企画するモジュラーデザイン
～製品モデルで生産効率に有利なラインアップを追求する～
　2-1 製品モデルとは何か
　2-2 製品ラインアップ表の確立
　2-3 種類を抑制するモジュール数(標準数)の使い方
　2-4 ブラックボックスの設計手順を形式知化する設計手順書とは

第３章　事前の目標設定と部品のモジュール化の進め方
～モジュラーデザイン可能性分析により成果を予想する～
　3-1 事前に行うモジュラーデザイン可能性分析(簡易版と詳細版)
　3-2 部品構成の変動要因分析
　3-3 部品少数化の方法
　3-4 共通化の方向性の決定

第４章　モジュラーデザインから生産モジュール化へのつなぎ方
～モジュール生産には柔軟・迅速性が必須～
　4-1 組立・加工しやすい設計の条件
　4-2 設計と生産の両立を見える化する
　4-3 モジュラーデザインから生産モジュール化へつなぐ
　4-4 部品構造と組立工程のバラエティ分析

【モジュラーデザイン事例紹介】
　～特注品をモジュラーデザインでいかに標準品へ改善したか～
　5-1　モジュール化の原点のF社の成功事例
　5-2　顧客要求仕様から見積仕様書を自動出力事例
　5-3　ECM事例にみる成功の条件

演習用のWindows PCの準備を推奨します。
※プログラムは都合により変更になる場合があります。

セミナー講師

大塚 泰雄 氏
(株)MEマネジメントサービス 常務取締役 マネジメントコンサルタント

セミナー受講料

日本ならびに他地区IE協会会員 39,600円／人
日本生産性本部賛助会員 46,200円／人
一般 52,800円／人
＊オンライン受講も同額です
＊テキスト代込み・税込み

(会員登録が不明の方は、申込みフォームの通信欄に「会員登録不明」と記入してください。
当方で企業名から調査します。またこれを機会に会員登録をご検討の方は、
同じく「登録資料希望」と記入してください。特典など詳しい情報を送付します。
ご登録いただくと、今回分から会員受講料が適用可能です。)

受講について

• オンラインURL送付先
  Zoom ID／パスコードを、参加者のEメールへ送付します。
  不具合時の連絡先として、備考欄に【Zoom 参加者の電話番号】を必ずご記入ください。
  
• テキスト 送付先
  会社･団体に所属の方は、会社･団体の住所へ（開催日の2日前頃）宅配便にて送付します。
  自宅を希望の場合は、備考欄に【自宅住所】をご記入ください。