開発日程の停滞、後戻りを防止したい
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手法から技法そして仕組みへ 品質工学による技術開発(その5)
【この連載の前回へのリンク】 1.技術者の創造性を効果的に引き出す技法と仕組みの活用 前回“その4&rdq... -
アクティブラーニング、文科省が推進する理由をわかりやすく解説
第4次産業革命が進行中の現代、AI・IoT・DX技術などの発達で、何を創るかのフロントランナーの時代へとパラダイムシフトしています。企... -
最新技法CS-T法の狙い 品質工学による技術開発(その4)
1.最新技法CS-Tの狙い 前回“その3”では,お客様の期待を超える製品をフロントローディングで... -
理想のものづくりプロセス 品質工学による技術開発(その3)
1.なぜ製品設計前の技術開発段階でロバスト性確保が必要なのか 前回の(その2)技術開発活動の全体像では,品質創造技法とし... -
技術開発活動の全体像 品質工学による技術開発(その2)
1. 技術開発活動でのロバストパラメータ設計の位置づけ 前回の(その1)ロバストパラメータ設計では,製品設計段階で活用さ... -
ロバストパラメータ設計とは 品質工学による技術開発(その1)
1. 技術開発段階で活用されるロバストパラメータ設計 品質工学の代表的手法であるパラメータ設計は、環境温度や劣化などのノ... -
誰でもできる、未然防止手法とは
◆ 故障原因のチェックリストを作れば解決 今回は、各種設計の品質問題を未然に防止する方法を解説します。この手法で事業... -
DR(デザインレビュー)とは何か?各段階の具体的な解説
国内製造業では、DR(設計審査)が実施されていますが、リコールに象徴されるように、未然防止に役立っていません。DR(設計審査)は、議論... -
非破壊検査とは
製品検査の方法には、非破壊検査と破壊検査、浸透探傷検査、渦電流探傷検査、超音波探傷検査などがありますが、今回は、非破壊試験・非破壊検査... -
品質問題をゼロにする方法(その2)
2.FMEA FMEAは、見えていない問題を見つけて解決する道具です。設計した製品が市場で壊れたりしないように、設計段階で対処して... -
品質問題をゼロにする方法(その1)
1. 品質問題の未然防止 品質問題は次のような一連の流れで起こります。 ストレスがかかり ➡ 故障メカニズム... -
ロバスト(robust)とは?評価手法は?品質工学分野のロバスト設計について解説
この記事では、パラメータ設計(ロバスト設計)について、ロバストの意味と実施のための信頼性の考え方を解説します。 ◆関連... -
CAD業界にもテレワークの波!? ~ 日本HP ZCentralソリューション
【PR】 目次 1.CADの最新動向2.テレワー... -
品質管理 中国工場管理の基本事例(その16)
◆ 品質管理-中国工場の品質がよくないのはなぜか(その6) 中国工場のスタッフについてみています。これまで作業者や管理者を取り上げ... -
システム開発の品質管理における3つのプロセス
♦ PMBOK ~ プロジェクト管理の手法を体系的にまとめる システム開発におけるプロジェクトマネジメント手法としては... -
品質管理 中国工場管理の基本事例(その15)
◆品質管理-中国工場の品質がよくないのはなぜか(その5) 中国工場のスタッフについてみています。これまで作業者や管理者の班長・組長... -
品質問題の予防策として有効なエラープルーフ化とは
♦ 機器や手順など人以外の対策を考える 製造業の品質問題の予防策として有効なエラープルーフ化について考えて... -
FMEAレビュー FMEA簡易法実施手順(その5)
ここまでの解説で、設計の考え方を根本から転換する必要性について解説しました。また、問題点の検討が漏れやすい変更点・新規点の記録を、設... -
ソフトウェア開発における品質管理
1. ものづくりとソフトウェア開発の同異点 いま「ものづくり.com」サイト内にある品質工学、品質管理に関するコンテンツは、ものづ... -
セルフFMEA FMEA簡易法実施手順(その4)
ここまでのFMEA簡易法実施手順で、設計の考え方を根本から転換する必要性について解説しました。また、問題点の検討が漏れや...