「生産マネジメント総合」の記事検索
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思考の育成ツール、新5S思考術とは、
5S活動に関する新5S思考術について書きます。チェックリストもQCの7つ道具も駆使しているのに何年もつづく慢性的トラブル。 いつまでた... -
中小製造業のDXへの取り組み（その３）
【中小製造業のDXへの取り組み 連載へのリンク】 1、中小製造業の2つの事業パターン 2、受託製造サービス業へ脱皮する 3、経済産業省DX Se... -
中小製造業のDXへの取り組み（その２）
【中小製造業のDXへの取り組み 連載へのリンク】 1、中小製造業の2つの事業パターン 2、受託製造サービス業へ脱皮する 3、経済産業省DX Se... -
中小製造業のDXへの取り組み（その１）
【中小製造業のDXへの取り組み 連載へのリンク】 1、中小製造業の2つの事業パターン 2、受託製造サービス業へ脱皮する 3、経済産業省DX Se... -
第二章 国内産業の状況 ものづくり白書を５分で読む。（その２）
【この連載の前回へのリンク】 全274ページにわたる「ものづくり白書:2022年度版」の各章を５分の内容に要約して解説します。 本... -
第一章 国内産業の状況 ものづくり白書を５分で読む。（その１）
【この連載の次回へのリンク】 全274ページにわたる「ものづくり白書:2022年度版」の各章を５分の内容に要約して解説します。 本... -
商売繁盛に向けた「ものづくり改善」（その２）
【商売繁盛に向けた「ものづくり改善」連載目次】 1. 視座の高さを変えて「流れ」を見る 2. 製造―営業 連携 ... -
商売繁盛に向けた「ものづくり改善」（その１）
【商売繁盛に向けた「ものづくり改善」連載目次】 1. 視座の高さを変えて「流れ」を見る 2. 製造―営業 連携 ... -
OEE（設備総合効率）とは？メリットや改善方法を解説
【目次】 ※この記事は、専門家 松宮 恭一郎氏の記述に、ものづくりドットコム事務局が補足したものです。事務局の記載部... -
協働ロボットとは
産業用ロボットは従業員の安全確保のため、柵等で稼働区域を分ける必要があり、広いスペースが必要です。また材料等の供給排出にも... -
グループテクノロジーとは
１.はじめに 工場責任者にヒアリングすると「製品種数が多く、どう作ればよいかわからない」「多品種でもコストダウンできる方... -
山崩しとは、２分でわかる生産作業の平準化
１．はじめに 「山崩し」とは、生産作業を平準化する慣用句です。今回は、山崩し：生産作業の平準化について解説します。 &... -
【ものづくりの現場から】多品種少量の生産管理（飛騨産業）（その２）
【特集】ものづくりの現場から一覧へ戻る ものづくりを現場視点で理解する「シリーズ『ものづくりの現場から』」では、現場の課題や課題解消に向... -
【ものづくりの現場から】多品種少量の生産管理（飛騨産業）（その１）
【特集】ものづくりの現場から一覧へ戻る ものづくりを現場視点で理解する「シリーズ『ものづくりの現場から』」では、現場の課題や課題解消... -
ファブレスとは
自動運転、AI、5Gなどの技術と、Uberのようなシェアリングエコノミーが融合すると、ビジネスモデルはどう変わるのでしょうか。自動車メ... -
通箱の工夫で工数と経費削減 レイアウトと物流（その１０）
1.搬送自体の付加価値はないが、経費は発生する 生産工程における付加価値というお金を生む工程は、加工や組立工程のみになります。しかも... -
台車化して早く移動し仕掛を削減する レイアウトと物流（その９）
1.粗材、部品、加工品、完成品は資産ではなく経費である 工場内にある粗材、部品、加工品や組立品といった仕掛品、そして完成品は、会計上... -
移動しないで移動することで開眼 レイアウトと物流（その８）
1.モノを移動しているだけでは付加価値は上がりません 各々の工程で素材から加工や組立を繰り返し、自工程から次工程に移動させて付加価値... -
ゴミを部品として考える レイアウトと物流（その７）
1.ゴミを捨てるにも工数や費用がかかっている 部品を作る過程で哀れにも部品に至らなかった残りモノは、役目を終えたとたんにゴミと称され... -
ピッキングの仕方で工数削減できる レイアウトと物流（その６）
1.品番で探すと非常に時間が掛かり、間違いも多い 倉庫業務のピッキング作業は、多品種小ロット化になって部品数はドンドン増えており、ピ...
