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APQP:製品品質計画とは
◆APQP and CP(Advanced Product Quality Plan and Control Plan) ... -
品質管理の基本とは
今回は、品質管理の基本、「なぜルールを守らないのか」を考えます。ルールを守る活動は、「ルールを決め」「それを守り」「守られているかどうかをチェックし」不... -
正しい品質対策書・クレーム対策書のフォーマットとは
今回は、工場の品質対策書、クレーム対策書のフォーマットを紹介します。クレーム対策書を見れば、その工場の品質管理レベルが分かります。クレーム対策書を作成す... -
工場の問題解決と4M要素
4Mとは、人(Man)機械(Machine)方法(Method)材料(Material)のこと、5Mとは、4Mに測定・検査(Measurement)を加... -
なぜなぜ分析:うまくいかない本当の理由
『なぜなぜを五回繰り返して、根本原因を追究せよ』と言われてもどうも、うまくいかない。5回繰り返せば本当に根本原因にたどり着くだろうか... -
中国工場と品質:中国人の「わかりました」を鵜呑みにしない
1. 中国進出の品質リスクとは 今回は、ある日系企業の中国工場進出についての事例です。この企業は、これから進出する場所を決定するとのことで、場所... -
品質マネジメントの概要
1. 品質マネジメントとは どうして本稿のタイトル名が「品質管理」ではなく、「品質マネジメント」なのかというと、広義での「品質管理」は品質... -
品質管理:ロットから個別管理へ
日本の多くの中小製造業は、「多品種少量、受注加工生産型企業」です。しかし、品質管理の考え方は、大量生産時代に欧米から学んだ「... -
不良ゼロ対策の手順:7つのステップとは
「不良ゼロへの手順:7つのステップ」は、自社の置かれている現状の実力をまず客観視して、そこから実現可能な内容から、段階的に「... -
なぜなぜ分析ケーススタディ(その2)
◆ なぜなぜ分析の具体的な進め方:製造業の工場品質改善対策・事例解説 前回の続き:「なぜなぜ分析」を作... -
なぜなぜ分析ケーススタディ(その1)
◆ なぜなぜ分析の具体的な進め方:製造業の工場品質改善対策・事例解説 次のようなQ&Aを事例にして... -
不良、ポカミスなどの原因究明と再発防止策とは
製造工場における品質トラブル対策は「不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法」によって行います。不良原因解析と再発防止2段階なぜなぜ分析法は、最初の段... -
4M変化点(4M変動)管理はなぜ必要か
◆ 目的と4つのポイント 多品種少量受注生産工場では、管理の主体は「4M変化点管理」です。しかし、ISO9000の仕組みだけでは、体系... -
もぐらたたきと再発防止と水平展開の違いは
品質トラブルの対策で、「もぐらたたき」と「再発防止」と「水平展開」の違いは何かを考えてみます。まず、トラブル対策のレベルを①~③に分類します。 ◆関連... -
品質マネジメントの費用とは
1.品質マネジメントと品質管理 今回どうしてタイトル名が「品質管理」ではなく、「品質マネジメント」なのかというと、「品質管理」が広義では品質に関連する... -
誰にも分かるQC工程図(QC工程表)
終戦後、アメリカから日本に品質管理が導入され戦後の日本の高度成長を支える土台となり、日本製は高品質の代名詞となりました。この時代の品質管理... -
海外委託生産、不良を減らす6M管理とは
中国に限らず、海外の工場で委託生産を行う場合、不良品を日本へ入れさせない事が大前提になります。それは不良であっても戻すことが... -
ISO9001:2015のもたらすもの (その2)
前回のその1に続いて、ISO9001:2015版品質管理の意味について考えてみます。ISO9001:2015の要求事項は製造現場の品質管... -
ISO9001:2015のもたらすもの (その1)
今回は、ISO9000の小規模企業での無駄のない取得方法について解説します。日本もグローバル化の中で、1990年代にISO取得ブームが巻き起こりました。... -
「なぜなぜ分析」と現場の「カイゼン」の本当の意味
自動車業界は、毎年、常に数々のリコールが実施されています。ところで「トヨタ式なぜなぜ5回」は、大野耐一氏の著書「トヨ...