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機械加工の実務現場の技術者とコミュニケーションがとれる!!!
~実務現場ですぐ使え役立つモノづくりの機械加工,切削,研削,放電加工,CAD/CAM(3DソリッドCAD/CAE/CAM/CAT/Network技術)などの特徴と加工・選択のポイント~
実務・現場で必須の基礎知識を1日でマスター
セミナー趣旨
ものづくりの基本となるのは,機械加工です。その基本技術として,切削,研削,放電加工,CAD/CAM(3DソリッドCAD/CAE/CAM/CAT/Network技術)についての基本を学習します。
基本学習としてそれぞれの加工の原理の基本のほか,工業材料,焼入などの熱処理,機械製図の基本についても触れます。
これで,機械加工の現場の技術者とコミュニケーションが取れます。 設計,生産技術,購買部門,営業部門の新人や初心者も,最低限知っておきたい内容です。
セミナープログラム
1.加工方法の概要
1-1.機械加工法とその目的
1-2.種々の加工法の分類(除去加工,付加加工,変形加工)
1-3.工作機械とその種類
1-4.工具について
1-5.切削材料(工作物材料)の被削性
1-6.切削油剤
2.切削理論の基本
2-1.切削加工とは
2-2.切削理論の基本
(1)切削機構上のせん断変形
(2)切屑(きりくず)の生成
(3)せん断角と切削速度について
(4)せん断ひずみ・せん断角とすくい角
2-3.切屑形態
3.切削抵抗
4.構成刃先,切削条件,加工精度
4-1.構成刃先
4-2.切削条件の基本(切削速度,回転数,切込量,送り量)
4-3.加工精度と工作物表面粗さ
5.切削熱と切削シミュレーション
6.工具損傷・摩耗と工具寿命
7.旋削
7-1.旋盤とは
7-2.旋盤の種類
7-3.バイト
8.ボール盤加工
8-1.ボール盤とその作業
8-2.ボール盤の種類と特徴
9.フライス加工
9-1.フライス加工とは
9-2.フライス盤の種類と構造
9-3.フライス加工の工具
10.研削加工
10-1.研削加工の基礎と機械部品・金型製作
10-2.研削盤とは
10-3.研削盤の種類と構造
10-4.研削砥石の選択基準
10-5.ダイアモンド砥石とCBN砥石
10-6.光学式ならい研削加工(プロファイル研削加工)
10-7.クリープ・フィード研削
11.歯切り盤とそのほかの工作機械
12.放電加工
12-1.放電加工とは
12-2.形彫り放電加工の基本知識
12-3.形彫り放電加工の加工電源方式
12-4.形彫り放電加工の電気条件
12-5.形彫り放電加工の加工液
12-6.形彫り放電加工の加工特性の基本
13.NC(数値制御)工作機械
13-1.NC(数値制御)とは
13-2.プログラミング
13-3.座標系の指令方式
14.工場の自動化のための3DソリッドCAD/CAE/CAM/CAT/Networkシステム
14-1.3DソリッドCAD/CAE/CAM/CAT/Network(略して3D4CN)システムの必要性
14-2.従来の部品,金型設計・製作の流れ
14-3.3D4CNシステムによる部品,金型設計・製作の流れ
14-4.3D4CNシステムのハードウェアと情報の流れ
14-5.現状と今後の展望課題
スケジュール
昼食の休憩時間12:00~12:45を予定しております。
※進行によって、多少前後する可能性がございます。
※質問は随時チャット形式で受け付けます。また音声でも可能です。
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セミナー講師
(株)武藤技術研究所 代表取締役 博士(工学) 武藤 一夫 氏
セミナー受講料
55,000円(税込、資料付)
■ セミナー主催者からの会員登録をしていただいた場合、1名で申込の場合46,200円、
2名同時申込の場合計55,000円(2人目無料:1名あたり27,500円)で受講できます。
(セミナーのお申し込みと同時に会員登録をさせていただきますので、
今回の受講料から会員価格を適用いたします。)
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