開発日程の停滞、後戻りを防止したい
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新しい時代のQCサークル活動の提案
最近、企業ぐるみのデーターねつ造・改ざんの問題が大きく報道されています。実は、QCサークル活動でも一部の企業で、体裁を重視した発表用のQCストーリー作り... -
基準モデルはどこにも必ずある成功パターン（実践的メトリクス管理その7）
【必要最小限の手間で行う開発の見える化 連載目次】 1、必要最小限の手間で行う開発の見える化 2、工数メトリクスでわかるプロジェク... -
FMEA導入の前に検討すべき課題（その2）
顧客が期待する製品の情報は、図面にアウトプットされるが、顧客の期待・要望を100％表すことができません。また、工場における上流工程と下流... -
FMEA導入の前に検討すべき課題（その1）
FMEAの導入を検討しているが、どのような手順で実施すればいいか？またすでにFMEAを導入しているが効果を上げるにはどうしたらいいかなど... -
KT法とは
リスク対象に囲まれた不確実性の時代、状況を分析し意思決定する立場の管理者、技術者に求められる能力は、価値観や社会システムがどん... -
決断こそが社長の仕事 （その3）
1．論理的思考の一般的な流れ 前回のその2に続いて解説します。事例で述べたステップを振り返り、特定の事例によらない、一般的な流れを見ていきます。 （... -
決断こそが社長の仕事 （その2）
1．事例：ある小売業者の新規出店検討（論理的思考についての説明） 前回のその1に続いて解説します。「習うより慣れよ」ということもありま... -
決断こそが社長の仕事 （その1）
決断することは社長にしかできない仕事です。どれだけ情報を集めても、意見を他人に求めてみても、自動的に魔法のような論理で決まることはありません。多くの場合... -
品質管理の原点から考える多品種少量生産の不良削減
ある一流会社での話です。大量生産ラインでは、不良の発生が非常に低く抑えられている一方で、多品種少量生産ラインでは「ある程度の不良は仕方ない」という空気が... -
不具合メトリクスによる進捗管理や根本原因分析（実践的メトリクス管理その6）
【必要最小限の手間で行う開発の見える化 連載目次】 1、必要最小限の手間で行う開発の見える化 2、工数メトリクスでわかるプロジェク... -
その他の統計手法 その1、箱ひげ図 / Box and Whisker plot
ヒストグラムは分布形状を知る上で非常に有効なツールですが、形状を形作るにはそれなりのデータ数が必要となります。サンプル数が5～20程度と少ないと歪な... -
Zスコアと標準化 工程能力の理解 （その4）
【工程能力の理解 連載目次】 工程能力とは 工程能力指数-Cp... -
DPMO（Defects Per Million Opportunity） 工程能力の理解 （その3）
【工程能力の理解 連載目次】 工程能力とは 工程能力指数-Cp/Cpk ... -
工程能力指数-Cp/Cpk 工程能力の理解 （その2）
【目次】 ▼さらに深く学ぶなら！「工程能力指数」に関するセミナーはこちら！ 1．行程能力の指数化 前... -
工程能力とは 工程能力の理解 （その1）
【工程能力の理解 連載目次】 工程能力とは 工程能力指数-Cp/Cpk ... -
作業の進捗や品質がわかる作業成果物メトリクス（実践的メトリクスその5）
【必要最小限の手間で行う開発の見える化 連載目次】 1、必要最小限の手間で行う開発の見える化 2、工数メトリクスでわかるプロジェク... -
遅れのはじまりと今後の影響がわかるタスク・メトリクス（実践的メトリクスその4）
【必要最小限の手間で行う開発の見える化 連載目次】 1、必要最小限の手間で行う開発の見える化 2、工数メトリクスでわかるプロジェク... -
チェックシート QC7つ道具 （その6）
1．チェックシートの種類 前回のQC7つ道具、その4 散布図に続いて解説します。チェックシートとは、調査、計数、点検や作業項目の確認の為に決められた項... -
研究開発に威力を発揮するモチベーション理論
1．モチベ―ションをどう捉えるか かつて、バブルの全盛期に、新卒を採用するためにいろいろな特典を用意していたことを覚えているでしょうか。車を買ってあげ... -
特性要因図とは？QC七つ道具（その3）
【連載の目次】 1. QC7つ道具 (その1) ヒストグラム 2. QC7つ道具 (その2) ...
