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◆こんな方におすすめ！＝なぜなぜ分析を学び直したい！＝
工場で品質問題が発生した時の原因究明に「なぜなぜ分析」が良く使われています。しかし、闇雲になぜなぜを5回繰り返しても「本当の原因」にたどり着くことはありません。従って、「再発防止策」も打てません。なぜなぜ分析は、「一定の決まり」を守らなければ正しく実施できません。「トヨタ式なぜなぜ5回」は、大野耐一氏の著書「トヨタ生産方式」の中で解説されています。しかしそれは、自動車の量産が始まった初期の工場で現場指導として行われたもので、そのまま現在の工場には当てはまりません。現在の工場・現場で、なぜなぜ分析を行うことがあまりない事は、実務経験があれば容易に想像できることでしょう。
◆「なぜ？」という問い
なぜなぜ分析は、多くの業種や業界で使われる問題解決を、論理的に展開する方法として定着しています。しかし、「うまく進まない。」や「原因究明まで到達できない。」など、問題の根本的原因にまで到達せず、「なぜなぜ分析は難しい」と感じ始め、分析の活用が衰退することが少なくないようです。そもそも、「問題の根本的原因」とは自分の知識や認知できる範囲外に隠れているケースが多いのです。
もし、知識や認知の範囲内に「問題の根本的原因」があったならば、すぐに解決策を導けるはずです。よって、知識や認知の範囲外に目を向けるためには「なぜ？」を繰り返さなければなりません。「なぜ？」という問いは、自分の視野を広げ、何を見落としているのか？何に気付いていないのか？といったことに意識を向ける、脳内スイッチなのです。
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