市場クレームへの対応を迅速にしたい
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工場の3つの改善活動とは
工場で実施される改善活動は大きく分けて3種類があります。多くの工場では、多品種少量、受注生産で繁忙感が常態化しています。しかし、間接工数の増大、取引先の... -
改善活動での課題の洗い出し方とは
◆改善活動での課題の洗い出し方とは 私は、現場の方々との会議の際のメモや、新規のお客様からのヒアリング... -
品質管理の基本をチェックする
1. 工場管理の基本とチェックポイント 日本の多くの中小製造業は、「多品種少量、受注加工生産型企業」です。また、ほとん... -
職場の活動を人財育成と職場活性化の場にするには
私が勤務していた会社では、「安全衛生推進パトロール」というものがありました。職場ごと、毎月当番制で、所属する職場を巡回し、安全面や3S、5Sの面でパトロ... -
特殊工程の4M変動への対応方法とは
日本の品質が優れていると言われるものの一つとして溶接や熱処理などの特殊技術があります。 1. 特殊工程とは &n... -
正しいクレーム対策書の書き方 品質改善のための重要ポイントや具体例を紹介
不具合対策書・不具合報告書、クレーム対策書など、呼び方は様々ですがその内容書き方、手順について解説します。... -
FTA（故障の木解析）の実施方法とは
1. FTAとFMEAの使い分け FTA（フォルトツリー解析）とは、その発生が好ましくない信頼性に乏しい事象・事例について、発生経路、発生原因及び... -
部下のやる気を引き出すコーチングとは
いくら品質管理の仕組みを作ったり、教育訓練を行っても、行動出来ない部下が多いようです。業務改善がなかなか進まないと悩んでいる管理層の方も多いと思います。... -
慢性不良の原因究明と対策とは
今回は、慢性不良対策の特性要因図による解析を紹介します。 ◆関連解説『品質マネジメントとは』 1. 慢性不良とは ... -
4M変化点管理の目的と4つのポイント
4M変化点管理（4M変動管理）を行う目的は何でしょう。重要なキーワードは「異常」「先手管理」「重点項目」「予測できる変化点」「予測できない変化点」です。... -
品質を良くすることで、コストを下げるとは
「品質が良い悪い」と言ったり、「品質を上げる」と言ったりしますが、これがどんなものなのか、明確でしょうか。よく「前回のような品質問題は起こさないよう... -
不良の再発とは
ヒューマンエラーをはじめ、工程で発生する不良は、対策したと思ってもまた再発することがあります。再発する不良は、同じ製品、同じ工程、同じ作業者の場合もあれ... -
QC７つ道具：特性要因図の正しい使い方とは
1. QC7つ道具とは QC7つ道具は品質管理の基本的ツールであり、次の7つを指します。 ヒ... -
工場監査・工程監査のポイントとは
工場監査、工程監査は委託生産（新規生産立上げ）において重要な位置づけとなります。今回は、工程監査のポイントを解説します。工場監査・工程監査はその目的によ... -
コストを掛けずに良いものを作るには
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
パラメータ設計の目的とは
【パラメータ設計、連載目次】 1.パラメータ設計の目的を正しく理解する 2.コストを掛けずに良いものを作るには 3.パラメータ設計の目的とは ... -
海外調達と品質管理
今回は、海外調達における品質管理を解説します。海外から安く良いものを調達したいと考えている製造業の調達担当者は多いと思います。一方で、海外で調達し、原価... -
新人教育はどのように実施したらよいか
新入社員は、新人研修、OJTによる現場指導など、教育訓練を実施して、早く即戦力として仕事を任せられるようにしなければなりません。しかし、中小企業ではこの... -
組織図の作り方（ライン＆スタッフ・マトリクス組織）
1. 組織図の作り方（組織の目的） 組織設計の目的は、企業の経営目的を達成するためであり、企業が活動する上で組織設計は重要な役割を担っています。人... -
中小企業に必要な組織設計とは
企業の活動に欠かせない「固有技術」「人」「管理のしくみ」「組織」などソフトな経営資源は中小企業に於いても重要な役割を担っています。しかしながら、業務改革...
