不良品の市場流出を防止したい
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品質問題をゼロにする方法（その１）
1. 品質問題の未然防止 品質問題は次のような一連の流れで起こります。 ストレスがかかり ➡ 故障メカニズム... -
ロバスト(robust)とは？評価手法は？品質工学分野のロバスト設計について解説
この記事では、パラメータ設計（ロバスト設計）について、ロバストの意味と実施のための信頼性の考え方を解説します。 ◆関連... -
5Sにおける躾とは 儲かるメーカー改善の急所101項（その94）
7、これからのモノづくり経営 前回の儲かるメーカー改善の急所101項（その93）技術者による商品開発法に続いて、解説します。 ◆... -
MTAでのキーワード「余因子」について Ⅲ
今回は、いよいよMTA法で使われる余因子の基本「なぜ余因子行列を使うのか？」から説明します。相関行列を使ったマハラノビス距離から、MTA法の話に戻っ... -
MTAと余因子 Ⅱ
今回は、MT法やMTA法で使われるマハラノビス距離の話をおさらいします。余因子の話からは一旦離れますが、次回また扱います。 1．M... -
MTAと余因子（Ⅰ）
MT法の一つ、MTA法（マハラノビス・タグチ・アジョイント法）は、逆行列が存在しない場合の逃げテクでもありました。一方、キーワードである「余因子」に... -
品質管理 中国工場管理の基本事例（その16）
◆ 品質管理－中国工場の品質がよくないのはなぜか（その6） 中国工場のスタッフについてみています。これまで作業者や管理者を取り上げ... -
品質管理 中国工場管理の基本事例（その15）
◆品質管理－中国工場の品質がよくないのはなぜか（その5） 中国工場のスタッフについてみています。これまで作業者や管理者の班長・組長... -
品質問題の予防策として有効なエラープルーフ化とは
♦ 機器や手順など人以外の対策を考える 製造業の品質問題の予防策として有効なエラープルーフ化について考えて... -
作業環境づくり 作業環境：5S、ムダ（その13）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
作業姿勢は安全・品質に大きく影響 作業環境：5S、ムダ（その12）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
FMEAレビュー FMEA簡易法実施手順（その5）
ここまでの解説で、設計の考え方を根本から転換する必要性について解説しました。また、問題点の検討が漏れやすい変更点・新規点の記録を、設... -
セルフFMEA FMEA簡易法実施手順（その4）
ここまでのFMEA簡易法実施手順で、設計の考え方を根本から転換する必要性について解説しました。また、問題点の検討が漏れや... -
バラツキを抑えてから改善がはじまる 作業環境：5S、ムダ（その11）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
ヒューマンエラーの防止 作業環境：5S、ムダ（その10）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
～速算：暗算計算と九去法 続・現場数学（その20）
♦ 計算を身近なケースから考える 1. 電卓よりはるかに速く～ 速算と暗算の活用 本シリーズのタイト... -
見えるムダと見えないムダ 作業環境：5S、ムダ（その9）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
表示標識でも現場改善の力になる 作業環境：5S、ムダ（その8）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
スーパーやコンビニのように整備 作業環境：5S、ムダ（その7）
工場の経営者から現場の従業員の方を対象として「作業環境：5S、ムダ」をテーマに連載で解説します。固定観念を打ち崩しながら現場改善に留... -
ルールのピラミッドの解説
♦ ルールの見直しと運用責任は現場管理者、監督者が行う 本当の意味の再発防止対策とは、品質管理を実施している工場で発生する...
