新着解説記事

  【目次】 ▼さらに深く学ぶなら！「工程能力指数」に関するセミナーはこちら！   1．行程能力の指数化 前...

　日本のモノづくりの言葉、『カイゼン』『ゲンバ』『5S』は、世界の共通語として『kaizen』『Gemba』『5S』として各国で使用されています。　私事で...

ポイントを押さえたクリーン化パトロールをしよう   　クリーンルームは、清浄度（クリーン度）の違いにより、クリーン化の攻め方が変わって来ます...

1．オープン・イノベーションの意義：「価値づくり」に向けての自社の経営資源の補完 ◆関連解説『情報マネジメントとは』  　前回の議論の繰り返...

  【工程能力の理解 連載目次】  工程能力とは  工程能力指数-Cp/Cpk  ...

　近年、大量データを分析して、顧客や市場、あるいは自社の現状を定量的に把握し、そこから人間の勘だけでは分からない新たな知見を見出し、それをマーケティングや...

1．七つの会議   　「君はなぜこの会社を選んだの？」「ここしか入れてもらえなかったんだ。」「俺も似たようなものだな。」「大企業に就職した奴...

    1．「価値づくり」は自社の外から始まる　　 ◆関連解説『技術マネジメントとは』 　前回のその16に続いて解説します...

1．層別とは 　前回のQC7つ道具、その6　チェックシートに続いて解説します。対象となる分布が複数の母集団の混成で構成されている場合、この分布を同じ...

  【マーケティングを考える 連載目次】 1.ドリルと穴の例 2.マーケティングの本質 3.マーケティングのマネ－ジメント 4...

極意：生産品質管理の基本　   　別稿で書きましたように、イノベーション成功の第一歩として、①既存の何もの（知識、経験、地位、栄光など）にも...

  【必要最小限の手間で行う開発の見える化 連載目次】 1、必要最小限の手間で行う開発の見える化 2、工数メトリクスでわかるプロジェク...

  【必要最小限の手間で行う開発の見える化 連載目次】 1、必要最小限の手間で行う開発の見える化 2、工数メトリクスでわかるプロジェク...

1．チェックシートの種類 　前回のQC7つ道具、その4　散布図に続いて解説します。チェックシートとは、調査、計数、点検や作業項目の確認の為に決められた項...

1、不良原因解析2段階法とは 　不良原因解析2段階法は、製造工程や市場で発生した不具合の原因を特定して対策する際に、2段階で根本原因究明と対策を行う方法...

1．クリーンルームの方式 　クリーンルームの方式には幾つかあります。代表的な層流方式と乱流方式を説明します。 （1）垂直層流方式 　非常に高い清浄度...

1．散布図の概要 　前回のQC7つ道具、その4　管理図に続いて解説します。散布図とは、同一条件下で採られた2つのグループのデータを、それぞれX軸とY軸に...

　筆者が提唱しているIPI（Integrated Process Innovation）（統合型プロセス革新法）は、次の6ステップから成り立っています。 ...

1. 起業時した友人からのアドバイス 　筆者の友人に、機械装置関連のものづくり企業を約35年間続けている中小企業経営者がいます。過去には、バブル崩壊やリ...

    1．オープンイノベーションが実行されない理由 ◆関連解説『技術マネジメントとは』 　前回のその15に続いて、解説し...