新着解説記事・事例記事
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ものづくり工場の日常管理のしくみ(その4)
◆報連相を定着させるには(製造業の工場品質改善の進め方・事例の解説) 強い組織作りに欠かせない「報・連・相」について解説します。 ◆... -
生産管理パッケージ活用の留意点(その4)
◆MRPの何が足りないとされたのか MRP生産管理システムは、変更に弱いという弱点を持っています。そのため、先人はその弱点を補うために... -
ものづくり工場の日常管理のしくみ(その3)
◆三現主義を定着化する(製造業の工場品質改善の進め方・事例の解説) ◆関連解説『生産マネジメントとは』 前回のその2に続いて解説しま... -
生産管理パッケージ活用の留意点(その3)
◆何のために生産管理システムを構築するのか 前回のその2部品展開と作業指示、これが生産管理パッケージの基本では、日本の製造業においては... -
追求するのは擦り合わせ能力を活かすマネジメント(その2)
前回のその1に続いて解説します。それでは、まず「調整」の仕組みについて考えたいと思います。最初に質問です。調整の仕組みが欠如した製品開発はどのような状態... -
購買業務の要点:材料費と加工費の計算
◆コスト構造分析 前回のその7に続いて解説します。コストドライバー分析とあわせてコスト構造分析について確認しておきましょう。コスト構造... -
経営と現場をつなぐ実践的手法とは
1.管理を目的とした手法の弊害 私は、各種のものづくり手法に対するこだわりは、『実践的』であることです。言うまでもなく、価値を生み出す... -
購買業務の要点:見積査定
前回のその6に続いて解説します。購買業務の中でもとりわけ重要とされるのが『見積査定』ではないでしょうか。サプライヤーから提出された見積価格が妥当なのか否... -
生産管理パッケージ活用の留意点(その2)
1.部品展開と作業指示、これが生産管理パッケージの基本 前回のその1生産管理パッケージの生い立ちで、大半の生産管理パッケージはMRPシ... -
生産管理パッケージ活用の留意点(その1)
◆パッケージの標準機能だけでは管理効果は得られない 本連載では基幹業務システム導入の中でも最も専門知識を必要とされる生産管理パッケージ... -
ものづくり工場の日常管理のしくみ(その2)
前回のその1に続いて解説します。組織における決め事、ルールというのは、その組織のノウハウの結晶であるはずです。過去に様々な問題や失敗を体験してきた結果、... -
擦り合わせ能力を活かすマネジメントとは(その1)
前回は、「擦り合わせ型開発」と「組み合わせ型開発」のモデルを使って、開発体制について考察しました。擦り合わせ型開発と組み合わせ型開発それぞれ... -
購買業務の要点:発注時の注意点
前回のその5に続いて解説します。今まで候補会社選定に始まるソーシングプロセスについて解説してきました。ソーシングで取引先が決定すると今度はその会社に対す... -
擦り合わせ型と組み合わせ型、目指すべき開発体制とは(その3)
【目指すべき開発体制 連載目次】 目指すべき開発体制とは(その1)擦り合わせ型と組み合わせ型 目指すべき開発体制とは(その2)日本企業文化を引きず... -
購買業務の要点:公平公正なソーシング
前回のその4に続いて解説します。RFIに始まり、RFPを通して発注先を決めることを「ソーシング」と呼びます。候補会社選定から最終発注先の決定まで厳格なプ... -
フールプルーフ 安全設計手法 (その2)
【安全設計手法 連載目次】 1. フェールセーフ 2. フールプルーフ 3. プラスチックのクリープ特性1 4. プラスチック... -
ものづくり工場の日常管理のしくみ(その1)
思うように生産性が上がらない、品質が良くならないなど、工場運営の悩みは尽きません。ものづくり工場の日常管理と改善活動のしくみについて解説します。「重要要... -
ものづくり原価低減の進め方(その5)
利益が出る「原価低減ものづくり改革」は、トヨタのムダを徹底的に省いて生産性向上を図る「ジャストインタイム生産方式」を基本としています。但し、中小企業では... -
クリーン化活動を定着させよう(その4)
このテーマは4回に分けて連載しています。今回が最終回です。尚、最下部に、連載記事へのリンクを貼りますので、是非、通読して下さい。 1.TOPダウ... -
擦り合わせ型と組み合わせ型、目指すべき開発体制とは(その2)
【目指すべき開発体制 連載目次】 目指すべき開発体制とは(その1)擦り合わせ型と組み合わせ型 目指すべき開発体制とは(その2)日本企業文化を引きず...