「生産マネジメント総合」の記事検索
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中国と日本企業の違いとは 中国工場の品質改善(その57)
前回のその56に続いて解説します。 【第4章】中国新規取引先選定のポイント 4.2 意識のずれを解消する 中国企業との取り引きにあたっては、... -
金型メーカーマシニング加工工程の業務診断事例(その2)
前回のその1に続いて解説します。 ◆ マシニング加工工程の診断内容 1、過度なCAM&マシニング依存にならず、適宜ハンドワー... -
金型メーカーマシニング加工工程の業務診断事例(その1)
今回は「マシニング加工」における診断項目を紹介します。 ◆ マシニング加工工程の診断内容 1、適材適所の工具選定がされているか、最新の工具を使え... -
金型メーカーCAM工程の業務診断事例(その2)
前回のその1に続いて解説します。 1. 3D 加工の等高線と走査線加工で、加工条件を変えているか ここでいう3D加工とは、CAMで... -
金型メーカーCAM工程の業務診断事例(その1)
◆ CAM工程の診断内容 1. 3D 加工のセオリーを押えた作業手順になっているか ここでいう3D加工とは、金型意匠面に多い自由曲面... -
指示書の流し方 儲かるメーカー改善の急所101項(その36)
3.仕組みを改善する基本 ◆ 指示書の流し方 モノづくりでは、設計図や組立図はとても重要です。 しかし「何を組み立てるのか」「出来上がりはど... -
中国と日本企業の違いとは 中国工場の品質改善(その56)
【中国工場の品質改善 連載全84回から各章の冒頭ページ 】 【第1章】中国進出での失敗事例 【第2章】中国工場の実状を知る 【第3章】中国工... -
中国異文化コミュニケーション 中国工場の品質改善(その55)
前回のその54に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方 【中国異文化コミュニケーション】 ◆ 中国で注意すべきこと ... -
記録の活用 儲かるメーカー改善の急所101項(その35)
3.仕組みを改善する基本 ◆ 記録の活用 食品業界の年中行事にお中元とお歳暮があります。 短期間に比較的高額の商品がまとまって売れるのですか... -
中国工場での従業員教育の進め方 中国工場の品質改善(その54)
前回のその53に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方 【中国異文化コミュニケーション】 ◆ 中国で注意すべきこと ... -
生産性向上の鍵はチームワーク
◆ 働き方改革・生産性向上の基本 1. 準備をする 仕事はいつも、時間軸の一定期間先を見つめ行いたいものです。ひっきりなしに次から次へと迫られる... -
中国工場での従業員教育の進め方 中国工場の品質改善(その53)
前回のその52に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方 【3.14 中国工場での従業員教育の進め方】 ... -
工場をもっと使う 儲かるメーカー改善の急所101項(その34)
3.仕組みを改善する基本 ◆ 工場をもっと使う 私はカイゼンコンサルタントという仕事柄、いろいろな工場を拝見しますが、多くの工場で場所が足りない... -
見えない問題を見つける方法 儲かるメーカー改善の急所101項(その33)
3.仕組みを改善する基本 ◆ 見えない問題を見つける方法 KZ法では、みんなでひと月以内に使わないモノにカードを貼ります。これを実行すると色々な... -
中国工場での従業員教育の進め方 中国工場の品質改善(その52)
前回のその51に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方 【3.14 中国工場での従業員教育の進め方】 ◆ 管理者育成... -
中国工場での従業員教育の進め方 中国工場の品質改善(その51)
【中国工場の品質改善 連載全84回から各章の冒頭ページ 】 【第1章】中国進出での失敗事例 【第2章】中国工場の実状を知る 【第3章】中国工... -
中国工場の実状を知る 中国工場の品質改善(その50)
前回のその49に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方 【3.14 中国工場での従業員教育の進め方】 (3)その教育... -
中国工場の実状を知る 中国工場の品質改善(その49)
前回のその48に続いて解説します。 【第3章】(自社)中国工場、品質管理の進め方 【3.14 中国工場での従業員教育の進め方】 ... -
チェックの方法 儲かるメーカー改善の急所101項(その32)
3.仕組みを改善する基本 ◆ チェックの方法 皆さんの会社で「お客様に対する間違いを防ぐため、出荷前にダブルチェックをしています!」ということは... -
自分の目で見る 儲かるメーカー改善の急所101項(その31)
3.仕組みを改善する基本 ◆ 問題に対する最大の対策は自分の“目で見る” 2010年10月ですから、今からちょうど10年...