倉庫を高度に使う発想 儲かるメーカー改善の急所101項(その72)

更新日

投稿日

生産マネジメント

 

6、強いモノづくり

◆ 発想を変えて倉庫を革新

 強いモノづくりができるように改善を進めていくと、倉庫の活用レベルを高めることが大切だと分かってきます。

 なぜなら倉庫は、単なるモノの保管場所などではなく、原料や部品を加工して製品として出荷する流れを支える拠点であるからです。ですから、倉庫が荷物で埋まっていて出し入れが混乱していたり、求めるモノがどこにあるか分からないようでは、強いモノづくりなどは到底達成できないのです。

 倉庫活用のレベルを上げるためには、置き場所を決めて担当者がそれをきちんと守って整頓を維持するという、人間が見てすぐ分かるアナログの仕組みが基本ですが、さらにそれをバックアップできるデジタルの仕組みがあれば万全になります。「どこに何がどれだけあるか」をデータ化することです。

 

 現実をみると、以前と比べて品種が増え、既に倉庫が満杯で身動きが取れない状況にある工場も多くあるようです。しかし、倉庫の中をよく見まわすとモノが置かれていない空間があるのです。情報がタイムリーに伝わらないため、空間が活用できずにいたり、一つの入れ物に一品種が保管されているといった管理が原因であるようです。

 そこでバーコードなどでコンピューター管理を行い、空いている場所にモノを置いても管理ができて、空間の活用度を何倍にも引き上げる仕組みを実行してみてはいかがでしょうか。

 先端の流通業や自動倉庫はすでにそのようなことを実行していますが、投資額のすごさに目が向いてしまうと、実行は無理だと思えてしまいます。しかし視点はそこではなく、アナログとデジタルの両方を活用するという発想です。今はバーコードを読む仕組みなどは極めて安価で使えるようになりました。発想を変えることで、倉庫を革新してモノづくりを強くしていきましょう!

今回の言葉   

...

生産マネジメント

 

6、強いモノづくり

◆ 発想を変えて倉庫を革新

 強いモノづくりができるように改善を進めていくと、倉庫の活用レベルを高めることが大切だと分かってきます。

 なぜなら倉庫は、単なるモノの保管場所などではなく、原料や部品を加工して製品として出荷する流れを支える拠点であるからです。ですから、倉庫が荷物で埋まっていて出し入れが混乱していたり、求めるモノがどこにあるか分からないようでは、強いモノづくりなどは到底達成できないのです。

 倉庫活用のレベルを上げるためには、置き場所を決めて担当者がそれをきちんと守って整頓を維持するという、人間が見てすぐ分かるアナログの仕組みが基本ですが、さらにそれをバックアップできるデジタルの仕組みがあれば万全になります。「どこに何がどれだけあるか」をデータ化することです。

 

 現実をみると、以前と比べて品種が増え、既に倉庫が満杯で身動きが取れない状況にある工場も多くあるようです。しかし、倉庫の中をよく見まわすとモノが置かれていない空間があるのです。情報がタイムリーに伝わらないため、空間が活用できずにいたり、一つの入れ物に一品種が保管されているといった管理が原因であるようです。

 そこでバーコードなどでコンピューター管理を行い、空いている場所にモノを置いても管理ができて、空間の活用度を何倍にも引き上げる仕組みを実行してみてはいかがでしょうか。

 先端の流通業や自動倉庫はすでにそのようなことを実行していますが、投資額のすごさに目が向いてしまうと、実行は無理だと思えてしまいます。しかし視点はそこではなく、アナログとデジタルの両方を活用するという発想です。今はバーコードを読む仕組みなどは極めて安価で使えるようになりました。発想を変えることで、倉庫を革新してモノづくりを強くしていきましょう!

今回の言葉   

*********************************
 モノの管理に、人の目とコンピュータの目の、相乗効果を取り入れよ。
*********************************

「儲かるメーカー改善の急所<101項> 」

 日本経営合理化協会出版局 柿内 幸夫 

 

 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

柿内 幸夫

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
副資材(MRO)とは?管理の方法や目的・課題について解説

  細かくて単価が安い副資材(MRO)は、どうしても管理が疎かになりがちです。工場メンテナンス品として保全要員が管理をするケースも多々見受けら...

  細かくて単価が安い副資材(MRO)は、どうしても管理が疎かになりがちです。工場メンテナンス品として保全要員が管理をするケースも多々見受けら...


注文がない時の対処 儲かるメーカー改善の急所101項(その52)

4、作業改善の基本 ◆ 注文がない時の対処  多くの工場では日々たくさんの製品が作られていますが、増産することより難しいのが、生産量が減った時の対...

4、作業改善の基本 ◆ 注文がない時の対処  多くの工場では日々たくさんの製品が作られていますが、増産することより難しいのが、生産量が減った時の対...


機械設備のダンマリ停止現象対策とは

1. 機械設備のダンマリ停止現象  『ダマ停』とは『ダンマリ停止』を省略した言葉です。機械設備からは何ら警報を出すことなく停止している状態のこと...

1. 機械設備のダンマリ停止現象  『ダマ停』とは『ダンマリ停止』を省略した言葉です。機械設備からは何ら警報を出すことなく停止している状態のこと...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
壊れない金型づくり 伸びる金型メーカーの秘訣 (その36)

   今回、紹介するプレスメーカーは、株式会社Tです。同社は、自動車部品において60tプレスから300tまでのプレス量産加工を行い、最新のサー...

   今回、紹介するプレスメーカーは、株式会社Tです。同社は、自動車部品において60tプレスから300tまでのプレス量産加工を行い、最新のサー...


金型改修の後にとるべき処置とは

        今回は、すでに量産体制に入った金型において、例えば故障や製品不良が起こった際に行う金型改修の...

        今回は、すでに量産体制に入った金型において、例えば故障や製品不良が起こった際に行う金型改修の...


‐段取り替え時間の短縮‐ 製品・技術開発力強化策の事例(その33)

 前回の事例その32に続いて解説します。繰り返し性のある大量生産品はアジアの各国に生産拠点が移転し、多品種少量の生産が当然の状態になっています。つまり、段...

 前回の事例その32に続いて解説します。繰り返し性のある大量生産品はアジアの各国に生産拠点が移転し、多品種少量の生産が当然の状態になっています。つまり、段...