段取り替えの改善ポイント 儲かるメーカー改善の急所101項(その69)

更新日

投稿日

生産マネジメント

 

6、強いモノづくり

◆ 段取り替えの改善ポイント

 一度締めたら緩まないのがボルトの利点です。

 物を固定するときや製品の組み上げには欠かせない物ですね。しかし頻繁に取り付けや取り外しをする用途に、ボルトは必ずしも最適とはいえません。

 スパナなどを使って何度も回転させなければならないし、工具の取り置きや合わせ作業などが必要になるからです。例えば段取り替えの場合、金型などを頻繁に付けたり外したりするのですから、ボルトはこの用途には向いていないということになります。

 型を交換するプレス機や成型機などの設備構造を見てみると、型を固定するためにボルトが使われていることが多いことが分かります。

 すなわち、型交換の時はボルトの数だけ時間と手間を段取りの度にかけることになります。もしそうだとすると、これまではそうだったからとしても、これからもずっとそうであると考えてはもったいないと思います。

 次のように、作業時間を減らすボルトについて、いろいろな改善を実行しましょう。

 

 【ボルトについての改善案】

  • 本当にすべての本数が必要ですか?本数を減らせませんか?
  • 何種類ものボルトが使われているのだとしたら、一種類のボルトに統一できませんか?
  • ボルトを抜かなくてもちょっと緩めるだけで型を外せるだるま穴式を活用できませんか?
  • 二つの物を固定できればいいのであれば、クランプのようなやり方で代用できないでしょうか?
  • どうしても今のボルトを変えられないのであれば、せめて分かりやすくボルトを色分けできませんか?

 

 以前、ある自動車部品会社のプレス職場で、段取り替えに関係する全てのボルトをリストアップし、アイデア出しを行ったところ、大小合わせて100件に上る改善が実行でき、段取り替え時間を2割強も短縮できました。

 段取り替えにボルト...

生産マネジメント

 

6、強いモノづくり

◆ 段取り替えの改善ポイント

 一度締めたら緩まないのがボルトの利点です。

 物を固定するときや製品の組み上げには欠かせない物ですね。しかし頻繁に取り付けや取り外しをする用途に、ボルトは必ずしも最適とはいえません。

 スパナなどを使って何度も回転させなければならないし、工具の取り置きや合わせ作業などが必要になるからです。例えば段取り替えの場合、金型などを頻繁に付けたり外したりするのですから、ボルトはこの用途には向いていないということになります。

 型を交換するプレス機や成型機などの設備構造を見てみると、型を固定するためにボルトが使われていることが多いことが分かります。

 すなわち、型交換の時はボルトの数だけ時間と手間を段取りの度にかけることになります。もしそうだとすると、これまではそうだったからとしても、これからもずっとそうであると考えてはもったいないと思います。

 次のように、作業時間を減らすボルトについて、いろいろな改善を実行しましょう。

 

 【ボルトについての改善案】

  • 本当にすべての本数が必要ですか?本数を減らせませんか?
  • 何種類ものボルトが使われているのだとしたら、一種類のボルトに統一できませんか?
  • ボルトを抜かなくてもちょっと緩めるだけで型を外せるだるま穴式を活用できませんか?
  • 二つの物を固定できればいいのであれば、クランプのようなやり方で代用できないでしょうか?
  • どうしても今のボルトを変えられないのであれば、せめて分かりやすくボルトを色分けできませんか?

 

 以前、ある自動車部品会社のプレス職場で、段取り替えに関係する全てのボルトをリストアップし、アイデア出しを行ったところ、大小合わせて100件に上る改善が実行でき、段取り替え時間を2割強も短縮できました。

 段取り替えにボルトを見たら、改善できる!!と思いましょう。

今回の言葉   

**************************
 段取り替えにボルトを見たら、改善できる!!と思え。
**************************

「儲かるメーカー改善の急所<101項> 」

 日本経営合理化協会出版局 柿内 幸夫 

 

   続きを読むには・・・


この記事の著者

柿内 幸夫

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革

現場で全員で『知のすり合わせ』を実行して経営改革


「生産マネジメント総合」の他のキーワード解説記事

もっと見る
不良をさらけ出す勇気を持とう 品質を考える(その9)

    【目次】 ◆ 不良をさらけ出す勇気を持とう 1.品質を考える:発生した不良を見えるようにして、恥さ...

    【目次】 ◆ 不良をさらけ出す勇気を持とう 1.品質を考える:発生した不良を見えるようにして、恥さ...


見えないモノを見えるようにする方法 儲かるメーカー改善の急所101項(その27)

  3.仕組みを改善する基本   ◆ 見えないモノを見えるようにする方法  見えないことを、正しく予測したり把握することは難し...

  3.仕組みを改善する基本   ◆ 見えないモノを見えるようにする方法  見えないことを、正しく予測したり把握することは難し...


現場改善で空間を空ける意味 儲かるメーカー改善の急所101項(その81)

  6、強いモノづくり ◆ 改善で生み出された空間は新事業へのポテンシャル  2021年、新型コロナウィルス感染拡大により、私たちを取...

  6、強いモノづくり ◆ 改善で生み出された空間は新事業へのポテンシャル  2021年、新型コロナウィルス感染拡大により、私たちを取...


「生産マネジメント総合」の活用事例

もっと見る
多品種少ロット生産現場の人材育成と納期管理

1. 多能工化    多能工化、進めないといけないのはわかているけど、なかなかうまく進まないな、という企業は多いと思います。私自身、金型設計...

1. 多能工化    多能工化、進めないといけないのはわかているけど、なかなかうまく進まないな、という企業は多いと思います。私自身、金型設計...


中国進出の品質リスク、自社には関係ない 中国企業の壁(その7)

1. 中国進出の品質リスク、自社には関係ない  ある日系企業の方と話をしていたところ、中国工場進出についての話になりました。これから中国に進出するこ...

1. 中国進出の品質リスク、自社には関係ない  ある日系企業の方と話をしていたところ、中国工場進出についての話になりました。これから中国に進出するこ...


東南アジアのOEM先、生産改善のアプローチとは

        今回は、東南アジアのOEM先の生産改善の進め方について、OEM先へのアプローチ、何をまず、提案すればよいかなどを解説します。   ...

        今回は、東南アジアのOEM先の生産改善の進め方について、OEM先へのアプローチ、何をまず、提案すればよいかなどを解説します。   ...